開(kāi)放式熱流道加熱器運用注意事項A.元(yuán)件答應在下列(liè)條件下工作:(1)電熱(rè)管出(chū)線端的氧(yǎng)化鎂粉,在運用(yòng)場所防止受到汙染物與水分進入,防止漏電事(shì)端的發生(2)絕緣(yuán)電阻≥1MΩ 介電強度(dù):2KV/1min.(3)開放式熱流道電熱(rè)管應做(zuò)好定(dìng)位固定,有效發熱區有必要(yào)悉數浸入液體或金(jīn)屬固體(tǐ)內,嚴(yán)禁(jìn)空燒。發現管體表麵有水垢(gòu)或(huò)結碳時,應(yīng)及時清(qīng)除幹淨再用,避免影晌散(sàn)熱而縮短運用(yòng)壽命。(4)加熱易熔金屬或固態硝鹽(yán)、堿、瀝清、石臘等時,應先降低運(yùn)用電(diàn)壓,待介質熔(róng)化後,才幹升至額定電壓。
1)不必三板式(shì)模具,同(tóng)樣可以采用點澆(jiāo)口進料;簡化了(le)模具結構,降低了對注射機開模行程的要求。2)節省原材料;避免了流道(dào)凝料(liào)回收、破(pò)碎再利用的工序和費用。3)流道(dào)中熔體始終(zhōng)處於熔融狀(zhuàng)暖流道(dào),態,活(huó)動阻力小,有利於充模和保壓力的傳遞,改進製品表麵質量和力學性能。4)開放式熱流道(dào)沒有冷卻和(hé)取(qǔ)出流道凝料的時(shí)暖流道,間,縮短成形周(zhōu)期(qī);易於自動化出產。6)可用針閥式開放式熱流道澆口,操(cāo)控澆口暖流道,封閉(bì)時間,確保製品成型(xíng)質量(liàng)。
1.為了預防溢(yì)料,在試模或正常使用過程中,要隨時觀測各(gè)澆口是否疏通,以(yǐ)及溫(wēn)控儀顯示溫度的改(gǎi)變情況,尤其是注塑的(de)資料是否全部(bù)進入模具型腔(qiāng),一(yī)旦出現異常,當即(jí)停(tíng)止(zhǐ)使用,及時通知航模(mó)和設備部進行會診,千萬不能因注不(bú)滿而盲目加壓,終究導(dǎo)致開放式熱流道體係損壞。2.開放式熱流道模具(jù)裝置以前,先做靜態測驗,一切正常後(hòu),再裝置模具。3.流道注塑模在注塑機上裝置好以後,首要做空運作,查看模具頂出體係(xì)、導滑體係(xì)是否正常,有沒有異常聲響等。
節省(shěng)資料成本:冷流道和澆口所(suǒ)產生的廢料是很大的(de),尤其(qí)是(shì)製件體積越大的因流(liú)道長廢料更多。這些廢(fèi)料有的(de)能夠回(huí)用,有的不能回用,即使能回用的,資料的綜合性能也大打折扣,而且還需要回用設備。而開放式(shì)熱流道能夠(gòu)處(chù)理這一問題,它消除了冷流道,由於(yú)流道在整個加工進程中都處於熔融狀態,冷卻時刻明(míng)顯縮短。打針時刻的不同也(yě)是選用開放式熱(rè)流道取代冷流道的一個方麵。打針時刻的不同歸因於填充冷流道需要額定的時刻。這是由於冷流道的模具增加了注塑機開合模(mó)行程。