西寧供應熱流道溫控器生產廠（chǎng）家

一般情況下，熱流道溫控（kòng）器排（pái）氣孔既可設在型（xíng）腔內熔料流動的止（zhǐ）境，也可設在塑模的分（fèn）型麵上。後者是在凹模一側開設深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽。此外（wài），亦可使（shǐ）用熱流道溫控器頂出杆與頂出孔的配合空隙，頂塊和脫模板與型芯的配合空隙等來（lái）排氣。它是在模具中開設的一種槽形（xíng）出氣口，用以排出原有的及熔料帶入的（de）氣體。熔料注入型腔時，原（yuán）存於型（xíng）腔內的空氣以及由熔體帶入的氣體在料（liào）流的止境通過排氣口向模外排出，不然（rán）將會使製品帶有氣孔、接不良（liáng）、充模（mó）不（bú）滿，乃至積存空氣因受緊縮（suō）產生高溫而（ér）將製品燒。

1.節省原料、下降製（zhì）品成本是熱流道溫控器模（mó）具最顯（xiǎn）著（zhe）的特點。普通（tōng）澆注體係中要發生大量的料柄，在生產（chǎn）小製（zhì）品時，澆注體係凝料（liào）的分量可能超越製品分（fèn）量。因為塑料在熱流道溫控器內一向處於熔融狀況，製品不需修剪澆口，基本上是無廢料加工，因此可節省大量原材料。2.打針料中因（yīn）不再摻入通過重複加工的（de）澆口料,故產品質量（liàng）可以得到顯著地提高，一起因為澆注體（tǐ）係塑料保持熔融，活動（dòng）時壓力丟失小，因此容易實現多澆口（kǒu）、多型腔模具及大型（xíng）製品（pǐn）的（de）低壓打針。

熱流道溫（wēn）控器特點1）本溫控器（qì）設置有（yǒu）超壓（yā）維護，若將（jiāng）本表誤接入380VAC電源，或（huò）工廠電（diàn）壓不穩定時會自熱流道溫控器動堵截電（diàn）源，以維護電子元器件不被燒（shāo）毀。2）采用PID操控技能，能（néng）精確（què）地把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓（yā）85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸（shū）出功率：3600W(適用額定電（diàn）熱流道壓為（wéi）240V的區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區域）。4）傳（chuán）感（gǎn）器可通過設（shè）置選擇為J型或K型或E型熱（rè）電偶。5) 可由按鍵切換至（zhì）手動模式設定功率輸出百分比（%）。

舉個例子：對於一個60mm厚的分流板和一個40mm 的熱嘴組件，當溫度升高到230℃的操（cāo）作溫度熱流道溫控器後，通（tōng）常（cháng）會脹大0.26mm。如果沒有冷間（jiān）隙，熱脹大往往會（huì）造成熱嘴的邊緣損壞。所以，出現熱流道溫控器漏料的一（yī）個重要原因便（biàn）是熱流道,：在冷卻條（tiáo）件（jiàn）下沒有有（yǒu）效的密封。其次，大都情況下，為了保證體係的密封(熱嘴和分流板)，暖流道,必須將體係加熱到操（cāo）作溫度，以（yǐ）使其發生的力足以抵消注塑壓（yā）力，然後防（fáng）止（zhǐ）注塑壓力將兩個部件頂開（kāi）。在這種（zhǒng）情況下，缺乏經驗的操作者（zhě）往（wǎng）往不（bú）會等待體係達到操作溫度。