熱流(liú)道溫控器模具(jù)有以下(xià)優點:(1)出(chū)產自動化:消除後續工序,有利於出產自動化。製件經熱流道溫控器模具成(chéng)型後即為製(zhì)品(pǐn),無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於(yú)出產自動化。現在有許多產品出產廠(chǎng)家均將熱流(liú)道與(yǔ)自動化結(jié)合起來以大幅度地進步出(chū)產效率。許多先進的(de)塑料成型(xíng)工藝是(shì)在熱流道(dào)技術基礎上發展起來的。如PET預(yù)成型製作,在模具中多色共注,多種資料共注工藝等。(2)縮短(duǎn)周期:製件成型周期縮短,因沒有澆道係統(tǒng)冷卻時刻的約束,製件成型(xíng)固化後便可及時頂出。
熱流道溫控器加熱器組成部分,加熱棒由特殊生產工藝和優(yōu)質(zhì)的資料製(zhì)成,經久耐用,保證了在嚴密熱流道溫控器空間內的高效(xiào)運轉,即(jí)便在加熱外套溫(wēn)度(dù)達700攝(shè)氏度時也可正常(cháng)運轉(zhuǎn)。依照(zhào)公製和國際規範(fàn)製造,一切(qiē)型(xíng)號都以VDE0721質檢要求為規範,可以滿意大部分機器,工廠等使用加熱元件的需求,電熱管有必要通過高溫熱(rè)處理以消除(chú)鋼的機械張力,才幹較容易(yì)對電熱管(guǎn)進行曲折,加(jiā)工成型後的加熱條能手動的彎入流道槽,形狀(zhuàng)有多種:有(yǒu)加熱棒、加熱圈(quān)、螺旋式加熱器(加熱盤條)等。
熱流道溫控器體係的長(zhǎng)處許多,所以會被許多廠家(jiā)選用,在(zài)這裏分享熱流道(dào)溫控器體係的長處(chù)或長處(chù)。一、成型周(zhōu)期:許多用熱流道模具出產的薄壁(bì)零件的成型(xíng)周期不到5秒。這是由於轉輪體係的(de)冷卻時刻沒有約束,零件成型固化後可以及(jí)時推出。二是節省塑料原(yuán)資料:事實上,在世界上石油和(hé)塑料資料價格昂貴的時代(dài),國際上首要的熱流道出產商(shāng)發展迅速(sù)。在純暖流道模具(jù)中由於沒有冷流道,所以沒有出產浪費。由於熱流道技(jì)術是下(xià)降資料成本的有效途徑。
誤區一:熱流道溫控器功率越大(dà)越好,電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功(gōng)率來(lái)選用的,功率(lǜ)越大,總電阻就越小。電熱絲的電阻率有一個適當的範圍,假如電阻率(lǜ)過大過小,就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲,這樣對大小功率的電熱器都有製造和(hé)使用的困難(nán)。誤(wù)區二:越薄越好,有的(de)客戶在選擇加熱器的時(shí)候一味要求薄,並以此作(zuò)為判別廠(chǎng)家實力的標誌。其實在不要求功率與使用壽命(mìng)的情況下厚度隻要0.5的熱流道溫控器加熱器也能夠(gòu)做的,僅僅工序複雜一點罷(bà)了。