在(zài)注塑加工中(zhōng),注塑模具熱流道與模具配合運用,並扮演著非常重要的角色。例如,在超薄件的注塑出產中(如手機電池蓋),經(jīng)過運用注塑模具熱流道能夠很輕鬆地出產(chǎn)出高精度、高(gāo)質量的產品;關於流動性差的注(zhù)塑(sù)質料(如LCP),經過運用熱流道能顯著改進質料的流動性,確保注塑出產順利進行;關於一些大型注(zhù)塑件,如熱流(liú)道(dào)汽車的保險杠和門板、電(diàn)視(shì)機後殼、空調(diào)在(zài)多型腔的模具注塑中,缺乏熱流道根本(běn)就無法成(chéng)型(xíng)。可以說,熱流道是確保流道平衡的(de)最好技能。
注塑模(mó)具熱(rè)流道閥針嘴作業原理:1、澆口封閉——打針結束時,打針(zhēn)信號(hào)消失,電磁閥斷電,氣缸改變進氣通道,使活(huó)塞帶動閥針向暖流道下運動,然後封(fēng)閉澆口,流道內的(de)熔體始終保持熔融狀況而(ér)不會發作溢料(liào)、流涎等現象(xiàng),型腔內熔體則逐漸冷卻固化,後得到所需的(de)高品質製品。2、澆口開啟——打針信號傳(chuán)遞給針閥嘴的電磁閥,進而控製氣缸注塑模具熱流道(dào)的進(jìn)氣通道,使得氣缸的活塞帶動閥針向上運(yùn)動,然(rán)後打開澆口,塑料熔體從注塑機(jī)噴嘴經主(zhǔ)體流道、熱嘴本體流道而注入型腔(qiāng)。
注塑模具熱流道閥針嘴是(shì)注塑模具熱流道的重要(yào)部件,針閥熱流道閥(fá)針嘴的主要特色以及工作原理(lǐ)和日常維護(hù)。針閥(fá)熱流道閥針嘴(zuǐ)特色(sè):1、在大(dà)型製品(pǐn)的模具中,通過次序控製閥澆口,改善甚至消除熔接紋。2、針閥技術能確保產品外表完美(měi)澆口質量,澆口(kǒu)痕跡很小,並且針閥能(néng)夠做到大澆口,以減小剪切熱量及壓力損失,降低(dī)填充壓力及(jí)提供寬裕的成型環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一定熱量到澆口處,而模具使用隔(gé)熱層防止模具升溫,這(zhè)對非結晶及(jí)半(bàn)結晶塑(sù)膠是很有益的;
模具工銜接模具的動模、定模和熱半模冷卻水(shuǐ)路,如對(duì)動(dòng)模、定模兩邊模溫要求不同,則(zé)有必(bì)要(yào)銜接獨自的回圈(quān)水路;如對產品外觀質量要求(qiú)高的,建議最好將(jiāng)動、定模兩邊的模(mó)溫獨自銜接(jiē):如熱半模側暖流道(dào)加熱發生的熱量較(jiào)多時,可把其冷卻(què)水路獨自銜接;如熱半模側注塑模具熱流道加熱發生的熱量(liàng)被範本吸收或傳遞流失較多,可接合適溫度的(de)模溫水以補償熱量損失。注塑模具熱流道與溫控器之間的加(jiā)熱(rè)電纜線銜接,應按照插頭的標誌正確銜接,並把插頭鎖扣扣好以防鬆動。