熱流道技術特(tè)點1)本溫控器(qì)設置(zhì)有超壓維護,若將本(běn)表誤接入(rù)380VAC電源,或工(gōng)廠(chǎng)電壓不穩定時會自熱流道技(jì)術動堵截電源,以維護電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能,能精(jīng)確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用(yòng)電(diàn)壓(yā)85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適(shì)用額定電壓(yā)為110V的區(qū)域)。4)傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶(ǒu)。5) 可由按鍵切換至手動模式設(shè)定功率(lǜ)輸出百分比(%)。
1.主要原因,澆口結構選擇不合理,溫度(dù)操控不當(dāng),打針後流道內熔體存在較熱流道技術(shù)大的殘留壓力。2.處理(lǐ)對策(1)樹脂釋壓。流道內的殘留(liú)壓力過大是形成流(liú)涎(xián)的主要原因之(zhī)一。一般情況下,打針機應采取緩衝(chōng)回路或緩衝裝置來防止(zhǐ)流涎。(2)澆口結構的改進。通常,澆口的長度過長,會在(zài)塑件表暖(nuǎn)流道麵留下較(jiào)長的澆口料把,而澆口直徑過大,則易導致流涎滴料現象的發作。當出現上述(shù)故障時,可要點考慮改(gǎi)變澆口(kǒu)結構。熱(rè)流道技術常(cháng)見的(de)澆口方式有直澆口、點澆口和閥(fá)澆口。
熱流道(dào)技術閥針嘴作業原理(lǐ):1、澆(jiāo)口封閉——打(dǎ)針結束(shù)時,打針信號消失,電磁閥斷電,氣缸改變進氣通道,使活塞(sāi)帶動閥針(zhēn)向暖流道下運(yùn)動,然後封閉澆口,流道(dào)內的熔(róng)體始終(zhōng)保持熔融狀(zhuàng)況而不會發作(zuò)溢料、流(liú)涎等現象,型腔內熔體則逐漸(jiàn)冷卻(què)固化,後得(dé)到所需的高品質(zhì)製品。2、澆口開啟(qǐ)——打針信號傳遞給針閥嘴的電(diàn)磁閥,進而控製氣缸熱(rè)流道技術的進氣通(tōng)道,使得氣缸的(de)活塞帶(dài)動閥針向上運動,然後打開澆口,塑料熔(róng)體從注塑機噴嘴經主體流道(dào)、熱嘴本體流道而注入(rù)型腔(qiāng)。
誤區一(yī):熱流道技術功率越大越好,電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的,功率越大,總(zǒng)電阻就越小。電熱絲的電(diàn)阻(zǔ)率有一個適當的範(fàn)圍,假如(rú)電阻率過大過小,就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲,這樣對大(dà)小功率(lǜ)的電熱器都有(yǒu)製造和使用的困難。誤區二:越薄越好,有的(de)客戶在(zài)選擇加熱器的時候一味要求薄,並以此作為判別廠家實力的(de)標誌(zhì)。其實在不要求功率與使用壽命的情況下厚度隻要(yào)0.5的熱流(liú)道技術加熱器(qì)也(yě)能(néng)夠(gòu)做的,僅僅工序複雜(zá)一點罷了。