疊模又稱疊式模,有模具不旋(xuán)轉和模具旋轉兩種方法。旋轉(zhuǎn)型模具技能主要有兩種(zhǒng):轉(zhuǎn)盤型模具技能和內置旋轉組織的模具技能。它的特點是(shì)兩種組分可以同時打針,大大(dà)縮短了製品的出產周期。1、疊層式打針模具最適於成型大型扁平製(zhì)件、淺腔殼體(tǐ)類製件、小型(xíng)多腔薄壁製件和需針閥式熱咀大批量出產的製(zhì)件。2、與慣例模具不同的是,疊層式打針模具的針(zhēn)閥(fá)式熱咀(jǔ)腔是散布(bù)在(zài)兩個或多個(gè)層麵上的,呈重疊式排列(liè),即(jí)相當(dāng)所以將多副模具疊(dié)放組合在一起。
在理想的情況下,流(liú)道選(xuǎn)用對稱方法規劃,所有下行(háng)流道的流道長度都是共同的(de)。在選用(yòng)多型(xíng)腔模具或(huò)非對稱式模(mó)具的情況(kuàng)下,流道的長度及轉彎點按流道平(píng)衡的(de)概念具體規劃,可確保良(liáng)好的流道分布。根本的特征類型有一模2腔、一(yī)模(mó)3腔、4腔H型、4腔X型等(děng)流道類(lèi)型。組合(hé)為6腔、8腔、12腔、16針閥式熱咀腔、24腔(qiāng)模等等。分流(liú)板內流道用於確保讓熔(róng)融的液(yè)體能夠以有(yǒu)用的方法(fǎ)進行安置。注塑模(mó)具使用針閥式熱(rè)咀一個重要(yào)的過(guò)程是熱(rè)流道的規劃。
開放式針閥式熱咀體(tǐ)係:結構比較簡單(dān)針閥式熱咀,表(biǎo)麵質量差,對拆料的局限性較高(gāo),比較簡單呈現(xiàn)拉絲和熔液泄漏,國外應用比(bǐ)較少,因為同一模具上可以和針閥(fá)式混用,所以用(yòng)的企業還是比較多的。針閥式熱流道體係:表麵漂亮,節省資料,內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其實也有(yǒu)兩種熱流道,氣缸式和繃簧式,這個前麵文章有介紹(shào)。熱流道模具已(yǐ)被成功地用於加工(gōng)各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
在打針機料筒(tǒng)裏和暖流道的流道中,固化或半固化的塑料與金(jīn)屬表麵之間有很強的粘著現象,甚至(zhì)使氮化層別(bié)離。打針機的螺杆(gǎn)和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道打針模生產前,對於高溫塑料和熱敏性塑料,必(bì)須進(jìn)行換料清洗。針閥式熱咀打針模生產完(wán)畢後,采用相似打針機的關機步驟操作(zuò),還必須做到(dào)如下操作:1、關掉針(zhēn)閥式熱咀的加熱(rè)器。2、再關掉(diào)模具(jù)的冷(lěng)卻體係。對加熱的暖流(liú)道體係,要在溫度下降到 80 ℃今後,才能關掉模具的冷(lěng)卻體係。
一、塑料活動的操控,暖流道澆道尺度設計要合理。尺度太小充模壓力丟失過(guò)大,尺度太大則暖流道體積過大,塑料在針閥式(shì)熱咀係統中停留時間過長,損壞材料性能而導致零件成型後不能滿(mǎn)意(yì)運用要求。對於零(líng)件分量相差懸殊的要進行澆道(dào)尺度設計平衡,否則就會出現有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓(yā)過度,飛邊過大質量差等問題。二、塑料溫度的操控,如果或(huò)許應盡(jìn)量選擇具備多區域別離控溫的針閥式(shì)熱咀係統,以增加運用的靈(líng)活性及應變(biàn)能(néng)力。在熱流道模具應用中塑料溫(wēn)度的操控極為(wéi)重要。