蘇州專業熱流道係統生產廠（chǎng）家

在（zài）打（dǎ）針機料筒裏（lǐ）和暖流道的流道中，固化或半固化的（de）塑料與金屬表麵（miàn）之間有很強的粘著（zhe）現象，甚至使氮（dàn）化層別（bié）離。打針（zhēn）機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道打（dǎ）針模生產前，對於高溫塑料和熱敏性塑料，必（bì）須進行換（huàn）料清洗。熱流道係統（tǒng）打針模生產完畢後，采用相似打針機的關機步驟操作（zuò），還必須做到如下（xià）操作：1、關掉熱流道（dào）係統的加熱器。2、再關掉模具的冷卻體係。對加熱的暖流道體係，要在溫（wēn）度下降到 80 ℃今（jīn）後，才能關掉模具的冷卻體係。

模具工銜接（jiē）模具的動模、定模（mó）和熱半模冷卻水路，如對動模、定模兩邊模溫要求不同，則有必要銜接獨自的回（huí）圈水路（lù）;如對產品外觀質量要求高的，建議最好將動、定模兩邊的模溫獨自銜接：如（rú）熱半模側暖流道加熱發生的熱量較多時，可把其冷卻水路獨自銜接;如熱半模（mó）側熱流道係統加熱發生的熱量被範本吸收或（huò）傳遞流失較（jiào）多（duō），可接合適溫度的模溫水以補償熱量損失。熱流道係統與溫控器之（zhī）間的加熱電纜線銜接,應按照插頭（tóu）的標誌正確銜接，並把插頭鎖（suǒ）扣扣好以（yǐ）防鬆動。

熱流（liú）道係統成型零件是指（zhǐ）構成製品形狀的各種（zhǒng）零件，包含動模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排氣口等。成型部件由型芯和凹模（mó）組成。熱流道係（xì）統（tǒng）型芯構成（chéng）製品的內外表，凹（āo）模構成製品的外（wài）外表形狀。合模後型芯（xīn）和型腔便構成了模具的型腔。按工（gōng）藝和製作要求，有時型芯和凹（āo）模由若（ruò）幹（gàn）拚塊組合而成，有時做成（chéng）全體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。為確保（bǎo）塑料製品外表（biǎo）的（de）光亮美觀和簡單脫模，凡與塑料（liào）觸摸的外表，其粗糙度Ra>0.32um，並且要耐腐蝕。成（chéng）型零件一般都經過熱處理來提高硬（yìng）度，並選用耐（nài）腐蝕的鋼材製作。

1）不必三板式模具（jù），同樣可以（yǐ）采（cǎi）用（yòng）點澆口進料；簡化了模具結（jié）構，降低（dī）了對注（zhù）射機開模行程的要（yào）求。2）節省原材料；避免了流道凝料回收、破碎再利用的工序和（hé）費（fèi）用。3）流道中熔體始終（zhōng）處於熔融狀暖流道,態，活（huó）動阻力（lì）小，有利於（yú）充模和保壓（yā）力的傳（chuán）遞（dì），改進製品表麵質量和力學性能。4）熱流（liú）道係（xì）統沒（méi）有冷卻和取出流道凝料的時暖（nuǎn）流道,間，縮短成形周期；易於自動化出產。6）可（kě）用針閥式熱流道係統澆口，操控澆口暖流道,封閉時（shí）間，確保製品成型質量（liàng）。