針閥熱流道體係被不少人購買和認可,是因為對(duì)比(bǐ)於(yú)針閥式(shì)針閥熱流道體係來說要實惠些,而且結構簡潔(jié),安裝方便,對(duì)於那些對產品外觀要求不高的(de)產品的企業來(lái)說就是很好的挑選。不過,開放式(shì)熱流道體係在拉絲(sī)方麵就比針閥式暖流道體係要多些了,運用開放式熱流道體係時呈現拉絲的情況相對來說就比較常見,原因主要是(shì)塑件在冷卻時,是由澆口周邊皮層先固化,如果澆口區域固化不完全時(澆口區域溫度的不斷輸入),這時(shí)開模澆(jiāo)口(kǒu)區域的塑料被拉出構(gòu)成(chéng)拉絲現象。
針閥熱流道閥針嘴作業原理:1、澆口封閉——打針結束(shù)時,打針信號消失,電磁閥斷電,氣缸改變進氣通道,使(shǐ)活塞帶動閥針(zhēn)向暖流道下運動,然後封閉(bì)澆口,流(liú)道內的熔體始終保持(chí)熔融(róng)狀況而不會發作溢料、流涎等現象(xiàng),型腔內熔體則逐漸冷卻固化(huà),後得到所需的高品質(zhì)製品。2、澆(jiāo)口(kǒu)開啟(qǐ)——打針信號(hào)傳遞給針閥嘴的電(diàn)磁閥,進而(ér)控製氣缸針閥熱(rè)流道的進氣通道,使(shǐ)得氣缸的活塞帶動閥針向上運動,然後打開澆口,塑(sù)料熔體從注塑機噴嘴(zuǐ)經主體流(liú)道(dào)、熱嘴本體流道而(ér)注入型腔。
模具工(gōng)銜接模具的動模、定模和熱半(bàn)模冷卻水路,如對(duì)動模、定模兩邊模溫要求不同,則(zé)有必要銜接獨自的回圈水路;如對產品外觀質(zhì)量要求高的,建議最好將動(dòng)、定(dìng)模(mó)兩邊的模溫獨自銜接:如熱(rè)半(bàn)模側暖(nuǎn)流道加熱發生的熱量較多時(shí),可把(bǎ)其冷卻水路獨自銜(xián)接;如熱半模側針閥(fá)熱流道加熱發生的熱量被範本吸收或(huò)傳遞流失較多,可接合適溫度的模溫水以補償熱量損失。針閥(fá)熱流道與溫控器之間的(de)加熱電纜線銜接,應按照插(chā)頭的標(biāo)誌正(zhèng)確銜接,並把插頭鎖扣(kòu)扣好以防鬆(sōng)動。
為了補償針閥熱流道中零件的熱膨(péng)脹(zhàng),在設計和拚裝模具時,零件之間(jiān)一般存在必定的冷間(jiān)隙。隻有在規則的工作溫度下,零件的熱膨脹才幹完全(quán)消除冷間隙並密封走漏。操作不妥引起的熔體走漏首(shǒu)要出現在以下幾種狀況:針閥熱流道模(mó)具中的澆注體係在使用過程中一直處於高溫狀態。在高溫高壓的作(zuò)用下,熱流道體係中的塑料熔體易(yì)於走漏。熔化走漏不僅會影響塑料部件的質(zhì)量,還會嚴峻損壞模具,導致出產失利。不(bú)正確的操作(zuò)過程是(shì)模具出產過程中熔(róng)體(tǐ)走漏的首(shǒu)要原因之一(yī)。