茂名供應熱流道溫控器（qì）品牌

熱流道溫控器特（tè）點1）本溫控器設（shè）置有超壓維護，若將本表誤接入380VAC電源，或工廠電壓不穩定時會自熱（rè）流道溫控器動堵截電源，以維護電子元器件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地把溫（wēn）度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率（lǜ）：3600W(適用（yòng）額定電熱流道壓為240V的（de）區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型（xíng）或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動（dòng）模式設定功率輸出百分比（bǐ）（%）。

熱流道溫控器閥針嘴作業原理：1、澆口封閉——打針結束時（shí），打針信號消失，電磁閥斷電，氣缸改變進氣通道，使活塞帶動閥針向暖流（liú）道（dào）下運動，然後（hòu）封閉澆口，流道內的熔體始終保持熔融（róng）狀況而不會發作溢料、流涎等現象，型腔內熔體則逐漸冷卻固化，後得到所需的（de）高品質（zhì）製品。2、澆口開啟——打（dǎ）針信號傳遞給針閥嘴的電磁閥，進而控製氣缸熱流道溫控器的進氣通道，使得氣缸的（de）活塞帶動（dòng）閥針向上運動，然後（hòu）打開澆口，塑料熔體從注塑機噴嘴經主體流道、熱嘴本（běn）體（tǐ）流（liú）道而注入型（xíng）腔。

熱流道溫控器體係被不少人購買和認可，是因為對比於針閥式熱流道（dào）溫控器體係來說要實惠些，而且結構簡潔，安裝方便，對於那些對產品外觀要求不高（gāo）的產（chǎn）品的企業來說就是很好的挑選。不過，開（kāi）放式熱流道體係在拉絲方麵就比針閥（fá）式暖流道體係要多些了（le），運用開放（fàng）式熱流（liú）道（dào）體係時呈現拉（lā）絲的情況相對來（lái）說就比較常見（jiàn），原因主要是塑（sù）件在冷卻時（shí），是（shì）由澆口（kǒu）周邊皮層（céng）先固化，如果澆口區域固化不完全時(澆口區域溫度的不斷輸入)，這（zhè）時開模澆口區域的塑料被拉出（chū）構成（chéng）拉絲（sī）現象。

1.主要原因,澆口結構選擇不合理，溫度（dù）操控不當，打針後流道內熔體存在較（jiào）熱流道溫控器大的殘留壓力。2.處理對策（1）樹脂釋壓。流道內的殘留壓力過大是形成流（liú）涎的主要（yào）原因之一。一（yī）般情況（kuàng）下，打針機（jī）應采取（qǔ）緩衝回路或緩衝裝置來防（fáng）止流涎（xián）。（2）澆口結構的改進。通常，澆口的長度過（guò）長，會在塑件表暖（nuǎn）流道麵留下較長的澆（jiāo）口料把，而澆（jiāo）口（kǒu）直徑（jìng）過（guò）大（dà），則易（yì）導致流（liú）涎滴料現象的發作。當出現上述故障時，可要點考慮改變澆口結構。熱流道溫控器常見的（de）澆口（kǒu）方式有（yǒu）直澆口、點澆口和閥澆口。

熱流（liú）道溫控器是一種對燃料油預先加熱或二次加熱的節能設（shè）備及塑料消（xiāo）融流道恒（héng）溫加熱（rè），它安裝在焚燒設備之前，實現對燃料油在焚燒前的加溫，使其在高溫（105℃-150℃）下達到降低燃料油的粘稠度，促（cù）進充分霧化焚燒等效果，最（zuì）終達到節約能源的目的。原理（lǐ）是較厚（hòu）的金屬處於交變磁場中時，會因為電磁感應現象（xiàng）而發生電流（liú）。而較（jiào）厚的金屬（shǔ）其熱流道（dào）溫控器發生電流後，電流會在金屬內部構成螺（luó）旋形的活動道路，這樣因為電流活動而發生（shēng）的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。

一、塑料活（huó）動的操控,暖流道澆道尺度設計要合理。尺度太小充模壓力丟失過大，尺（chǐ）度太大（dà）則暖流道體積過大，塑料在熱流道溫控器係統中停留時間過長，損壞材料性能（néng）而導致零件成型後不能滿意運用要求。對於零件分（fèn）量相差懸殊的要進行澆道尺度設計平衡，否則就會出現有的零件（jiàn）充模保壓不夠，有的零（líng）件卻充模保壓過（guò）度，飛邊過大質量差等問題。二、塑料溫度的操控,如果或許應盡（jìn）量選擇具備多區域別離控溫的熱流道溫控器係統，以增加運用的靈活性（xìng）及應（yīng）變能（néng）力（lì）。在熱（rè）流道模具（jù）應（yīng）用中塑料溫度的操（cāo）控極（jí）為重要。