茂名供應熱流道設計工廠（chǎng）

熱流道設計成型零件是指構（gòu）成（chéng）製品形（xíng）狀的各種零（líng）件，包含（hán）動模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排氣口（kǒu）等。成型部件（jiàn）由型芯和凹模（mó）組成。熱流道設計型芯構成製品的內外表，凹模構成製品的外外表形狀。合模後型芯和型腔便構成了模具的型腔（qiāng）。按工藝和製作要求，有時型芯和凹模由若（ruò）幹拚塊組合而成，有時做成全體，僅在易損壞、難加工的部（bù）位采用鑲件。為（wéi）確保塑料製品外表的光（guāng）亮美觀和簡（jiǎn）單脫模，凡與塑料觸摸的外（wài）表，其粗糙度Ra>0.32um，並且要耐腐蝕。成型零件一般（bān）都經（jīng）過熱處理來提高硬（yìng）度，並選用耐腐蝕的鋼材製作。

經過模流分析的（de）填充、變形、縮（suō）短、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等結（jié）果，迅速從多個假想或初（chū）步暖流道設（shè）計方案（àn）中確認最佳的熱流（liú）道設計設計（jì）方案，避免因盲（máng）目設計而導（dǎo）致後（hòu）期重複修模試模等動作，縮短成型周期、節約很（hěn）多成本並徹底摒除因重複修模而導致模具報廢的風險。二（èr）、評價並優化產（chǎn）品熱流道設計（jì）設計方案：經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結果，判斷產品哪些區域需求增加補強筋、調整外形設計、更改肉厚設計方案等。

開放式熱流（liú）道設計體係：結構比較簡單熱流道設計，表麵質量差，對拆料的局限性較（jiào）高，比較簡單呈現拉絲和（hé）熔液泄漏，國外應用比較少，因為同一模具上可以和針（zhēn）閥（fá）式混用，所以用的企業還是比較（jiào）多的。針閥式熱流道體係：表麵漂亮，節省資料，內部緊密，強度高熱流道（dào）,。針閥式（shì）其（qí）實（shí）也有兩種熱流道（dào），氣缸式和繃簧式，這個前麵文章有（yǒu）介紹。熱流道模具已被（bèi）成功地用（yòng）於加工各種（zhǒng）塑料（liào）資料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。

使（shǐ）用熱流道設（shè）計的過（guò）程中呈（chéng）現粘膠的情況分析，假如是舊模具，那有可能是暖流道發熱管壞了，找電（diàn）工處理（lǐ）。新模（mó）具就飛一下模，看唧嘴是否垂直，是（shì）否還有哪個倒角沒避空，熱流道設計是不是（shì）沒裝好，進膠口是不是被射（shè）嘴撞變形（xíng）了。假（jiǎ）如這些（xiē）都排除了，那就是內部入水（shuǐ）口太小了，射膠壓力過剩導致（zhì）。模具上隻要這些。熱流道模具由於（yú）添加了熱（rè）流道,多了（le）塊流道板,所以模具厚度相（xiàng）應添加,挑（tiāo）選注塑機（jī）時要留意注塑機的裝置高度。注塑機的注塑體積（jī）計（jì）量時,要考慮到大容（róng）積流道中塑料（liào）的（de）壓（yā）縮性。