成都優質熱流道溫控器品牌（pái）

1.主要原因,換料或換色（sè）的方法不當；熱流（liú）道溫控器規（guī）劃或加工不合理導致內部存在較多（duō）的暖（nuǎn）流道停留料。2.處理對策（1）選擇正確的換料方（fāng）法。暖流道（dào）係統換料、換色進程一（yī）般熱流道溫控器由新料直接推出流道（dào）內的（de）一切停留料，再把流（liú）道壁麵（miàn）停（tíng）留料向前（qián）整體移動，因而，清洗（xǐ）比較容易進行。相（xiàng）反，若新料粘度較低，就容易進入停留料中心，逐層別離停留料，清（qīng）洗起來就較為費事。倘（tǎng）若新舊兩種料的粘度附近時，可通過加快新料打針速度來實現快速換料。若停留料粘度對溫度（dù）較為（wéi）靈敏，可適當提高料溫來降低粘度，以（yǐ）加（jiā）快換料進程。

在打針機料筒裏和暖流道的流道中，固化或半固化的塑料與金屬（shǔ）表麵之間有很（hěn）強的粘著現象，甚至使氮化層別（bié）離。打針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道（dào）打（dǎ）針模生產前，對於高溫塑料和熱敏性（xìng）塑（sù）料（liào），必須進行換料清洗。熱流道溫控器打針模生產完畢後，采用相似打針機的關機步驟操作，還必須做到如下操作：1、關掉熱流道溫控器的加熱器。2、再關掉（diào）模具的冷卻（què）體係（xì）。對加熱的暖流道（dào）體係，要在溫度下降到 80 ℃今後，才能（néng）關掉模具的冷卻體係。

熱流道溫控器加熱器組成部分，加熱棒由特殊生產工藝和優質的資料製成，經久耐用，保證了在嚴密熱流道（dào）溫控器空間內的高效運轉，即便（biàn）在（zài）加熱外套溫度達700攝（shè）氏度時（shí）也（yě）可正常運轉。依照（zhào）公製和國際規（guī）範製造,一切型號都以VDE0721質檢要求為規範，可以滿意大部分機器，工廠等使用加熱元件的需求，電熱管有必要通過高溫熱處理以消除鋼的機械張力，才（cái）幹較（jiào）容易對電熱管進（jìn）行（háng）曲折，加工成型後的加熱條能手動的彎入流道槽，形狀有多種：有（yǒu）加熱棒、加熱圈、螺（luó）旋式加熱器（加熱盤條（tiáo））等。

製品功能，冷流道會對熔融樹脂（zhī）帶來很大的剪切，這將引起充模不均或許充（chōng）模（mó）壓力過高。充模不均可對製品造成一（yī）些不利（lì）的影響，包含下降製品的強度、鉸接功能及澆口質量。而較高的壓力則會導致模芯更容易發生偏移，然後引起製品壁厚（hòu）或許重量發生改動，最終導致製（zhì）品的下流操作失敗以及產品不合格。此外，較高的充模壓力還會對注塑（sù）機造成（chéng）更大的磨損，然後提高了熱（rè）流道溫控器機器保護本錢及機器的能耗。因（yīn）此，如何在熱流（liú）道溫控器和冷流道之間做出挑選，則是一個好不（bú）容易的問題。

熱流道溫控器特點1）本溫（wēn）控器設置有超壓維（wéi）護，若（ruò）將本表誤接入380VAC電源，或工廠（chǎng）電壓不穩（wěn）定時會自熱流道溫控器動堵截電源（yuán），以維護（hù）電子元器件不被（bèi）燒毀。2）采用PID操控技能，能（néng）精確地把溫度操（cāo）控在±0.5℃之內。3）輸出（chū）電流（liú）15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出（chū）功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定（dìng）電壓為110V的（de）區域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比（%）。

1、加熱（rè）過程不當或溫度控製不均勻引起的熔體走漏。 在加熱過（guò）程中，假如噴嘴加熱速（sù）率高於熱流道溫控器，則體係部件的軸向熱脹大將約束熱流道溫控器板的橫向熱脹大，導致熱流道板的變形和 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定的操（cāo）作溫度。 體係加熱後，支撐環，熱流道板和澆口噴嘴沿軸向脹大，支撐環壓（yā）在固定板上，熱（rè）流道板與噴嘴之間發生一（yī）定的熱（rè）壓。 假如在特（tè）定溫度下進行注射，則由熱脹大發生的熱壓不足以抵消熔體（tǐ）壓力，這將使噴嘴與熱流道板別離並導致熔體走漏。