盡管熱流道是(shì)注塑模具的組(zǔ)成部分,可是它的使命和作用與模具自身完全(quán)不同。暖流(liú)道自身是一個完好(hǎo)獨立的體係單元,它需求高精度的(de)裝置、銜接和操作。正因(yīn)為這樣的原因,現代先進的熱流(liú)道體係正越來(lái)越多地經製造廠(chǎng)家經充沛裝置調試結束後以熱半模的方式提供給客戶。這種(zhǒng)方法能避免用戶自行進行體係裝置時發(fā)作過錯、簡(jiǎn)化體係銜接(jiē)、減少在模(mó)具上裝置體(tǐ)係所(suǒ)需求的時刻(kè)。現在熱流道技術在注塑成型領域中正扮演著一個日漸重要的角色。
熱流道體(tǐ)係(xì)FEA的根本(běn)過程(chéng),正如前麵指出的,進行熱流道體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進行注塑件的仿真類似。差異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道體係中的活動而不是塑料件的活動。首先,熱流道體係的初始化規劃是必需的。規劃要清晰表示出熱流道所需的點數,模具上注嘴的大致方位(wèi)和零件大概的重量。無論使用何種FEA軟件,CAE模型應該要能(néng)表示出熱半模的規劃。流道的長度和間隔能夠在以後通過初步剖析再進行調整。
1。整理好模具,放下上模,用氣(qì)槍整理(lǐ)一切孔洞和模板(bǎn)。2。查看每個孔的(de)尺寸和深度。去除模板(bǎn)上的毛刺。同時查(chá)看分閘板螺孔、中(zhōng)心釘、防轉銷(xiāo)孔是否加(jiā)工結束。3。測試熱頭(tóu),然後將其(qí)拆下,查看1級密封膠(jiāo)是否接觸到紅丹,2級台(tái)階是熱流(liú)道否接觸到模具。如果沒有,請中止安裝並查看過錯調整。保證緊密(mì)配合且無泄漏。在此過程中(zhōng)當心不要碰傷頂級。4。查看分流板與熱噴嘴的配合,保證一切分流板(bǎn)與熱流道熱噴嘴均接觸紅丹,無漏膠現(xiàn)象。
熱(rè)流道閥針嘴(zuǐ)日常保護:1、再次出產時,設置噴嘴溫(wēn)度至高於材(cái)料(liào)成(chéng)型溫度或熔融溫度10攝氏度左右,檢查熱(rè)流道體係的運行狀況,再根據正確的次序開機操作。2、在批(pī)量出產完成後,鏟除模(mó)具和噴嘴上一切不必要的質料和(hé)其(qí)它雜暖流道物。3、鏟除一(yī)切(qiē)的水分和油汙(wū),塗上防腐劑以防生鏽。4、把模具(jù)安放在枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置,要采取措施避免加熱器受潮。正確運用和保護(hù)針閥(fá)暖流道閥針不僅能更好的使其發揮作用,而且(qiě)運用壽命還能大大延伸。
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