吉（jí）林專（zhuān）業開放式熱流道工廠

1.主要（yào）原因,澆口結構選擇（zé）不合理，溫度操控不當，打針後流（liú）道內熔體存在較開放式（shì）熱流道（dào）大的殘留壓力。2.處理對（duì）策（1）樹脂釋（shì）壓。流道內的（de）殘留壓力過大是形成流涎的主（zhǔ）要原因之一。一般情（qíng）況下，打針（zhēn）機應采取緩（huǎn）衝回路或緩衝裝置來防止流涎。（2）澆（jiāo）口結構的（de）改（gǎi）進。通常，澆口的長度過長，會在塑件表暖流道麵留下較長的澆口料把，而澆口直徑過大，則易導致流涎滴料現象的發作。當出現上述故障時，可要點考慮改變澆口結構。開放式熱流（liú）道常（cháng）見的澆口方式有直（zhí）澆（jiāo）口、點澆口（kǒu）和（hé）閥澆口。

開放式熱（rè）流道閥針嘴（zuǐ）是開放式熱流道的重要部件，針閥熱流道閥針嘴的主要特色以及工作原（yuán）理和日常維護。針閥熱流（liú）道閥針嘴特色：1、在大型製品的模具中，通過次序控製（zhì）閥澆口，改善甚至消除熔接紋。2、針閥技術能確保產品外表完美澆口質量，澆口痕跡很小，並且針閥能夠（gòu）做（zuò）到大澆（jiāo）口（kǒu），以減小剪切（qiē）熱量及壓力（lì）損失，降低填充壓力及提供寬裕的成型環（huán）境；3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一（yī）定熱量到（dào）澆口處，而模具使用隔熱層防（fáng）止模具升（shēng）溫，這對（duì）非結晶及半（bàn）結晶塑（sù）膠是很有益的；

在打針（zhēn）機料（liào）筒裏和（hé）暖流道（dào）的流（liú）道中，固化或半固（gù）化的塑料與金屬表麵之（zhī）間有很（hěn）強的粘著（zhe）現象，甚至使氮化層別離。打（dǎ）針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖（nuǎn）流道打針模生產（chǎn）前，對於高溫塑料和熱敏性塑料，必須進（jìn）行換料（liào）清洗。開放式熱流道打針（zhēn）模生產完（wán）畢後，采用相似（sì）打針機的關機步驟操作，還必須（xū）做到（dào）如下操作：1、關掉開放式（shì）熱流（liú）道的加熱器。2、再關掉模（mó）具的（de）冷卻體係（xì）。對加熱的暖流道體係，要在溫度（dù）下降到 80 ℃今後（hòu），才能（néng）關掉（diào）模具的冷卻體係。

開（kāi）放式熱流道體係被不少人購買和認可（kě），是因為對比於針閥式開放式熱流道體係來說要實惠些，而且結構簡潔，安裝（zhuāng）方便（biàn），對於那（nà）些對（duì）產品外觀要求不高的產品的企（qǐ）業來說就是很好的挑選。不過（guò），開放式熱流道體係在拉絲方（fāng）麵就比針閥式暖（nuǎn）流（liú）道（dào）體係要多些了，運（yùn）用開放式熱流道體（tǐ）係時呈現拉絲（sī）的情況相對來說就比較常見（jiàn），原因主要是塑件在（zài）冷卻時，是由澆口（kǒu）周邊皮層先固（gù）化，如果澆口區域固化（huà）不完全時(澆口區域溫度的不斷輸入)，這時開模澆口（kǒu）區域的塑料被拉出構成拉絲（sī）現象（xiàng）。