誤區(qū)一:熱流道配件功率越大越好,電熱器電熱(rè)絲的電阻是根據設定(dìng)的功率來(lái)選用的,功率越大(dà),總電阻就越(yuè)小。電熱絲的電阻率有(yǒu)一個適(shì)當的範圍,假如電阻率過大過小,就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲,這樣對大小功率的電(diàn)熱器都有製造和使用的(de)困難。誤(wù)區二:越薄越好,有的(de)客(kè)戶在選(xuǎn)擇(zé)加熱器的時候一味要求(qiú)薄,並以此作為判別廠家實力的標誌(zhì)。其實在不(bú)要求功率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的熱流道配件加熱器也能夠做的(de),僅僅工序複雜一點罷了。
熱流道配件體係被(bèi)不少人購買和(hé)認可(kě),是因為對比於針閥式熱流道配件體係來說要實惠些,而且結構簡潔,安裝方(fāng)便,對於那些對產品外觀要求不高的產品的企業來說就是很好的挑選。不過,開放式熱流道(dào)體係在拉(lā)絲方麵就比針閥式暖流道體係要多些了,運用開放式熱流道體係時呈現拉絲的情況相對來說就比較常(cháng)見,原因主要是塑件在冷卻時,是由(yóu)澆口周邊皮層先固(gù)化,如果澆口區域固化不完全時(澆口區域溫度的不斷輸入),這時開模澆(jiāo)口區域的塑(sù)料被拉出構成拉(lā)絲現象(xiàng)。
1。在熱流道配件熱嘴封膠方位和上台階方位掃紅丹,與模具匹配。2。測試熱頭,然後將其拆下(xià),查看1級密封膠是否觸摸到紅丹,2級(jí)台階是否(fǒu)觸摸到模具。假如(rú)沒有,請停止裝置並查看過錯調整。保證緊(jǐn)密配合(hé)且無泄漏。在此過程(chéng)中小心不要碰傷尖端(duān)。3。測試代(dài)碼模板(bǎn),查看平麵是否觸摸介子紅線,保(bǎo)證(zhèng)模板壓下分流板(bǎn)介子。4。裝置一切熱噴嘴,一起裝置中心墊、中(zhōng)心銷和防轉移銷。把紅鉛掃到它的表麵(miàn)。5。安置熱流道配件熱管嘴接線,使其規整漂(piāo)亮,並將每(měi)組線按順序編號(hào)。將線路連接到插座(zuò)。
1。整理(lǐ)好模具,放下(xià)上模,用氣槍整理一(yī)切孔洞和模(mó)板。2。查看每個孔的尺寸和深度。去除模板上的毛刺。同時查(chá)看分閘板螺孔、中心釘、防轉銷孔是否加工結束。3。測試熱頭,然後將其(qí)拆下,查(chá)看1級密封膠是否接觸到紅丹,2級台階是熱流道配件否接觸到(dào)模具。如(rú)果沒有,請(qǐng)中止安裝並(bìng)查看過錯調(diào)整。保證緊密配(pèi)合且無泄漏。在此過程中當心不要碰傷頂級。4。查看分流板與熱噴嘴的配合,保證一(yī)切分流板(bǎn)與熱流道(dào)配件熱噴嘴均接觸紅丹,無漏膠現象。
1.主要原因,溫度操(cāo)控不妥;熱流道配件或澆口尺度過小引起較大剪切生熱;流道內的死點導致滯(zhì)熱流道(dào)留料受熱時間過長。2.解(jiě)決對策(1)修正澆口尺度。應(yīng)盡量(liàng)防(fáng)止流道死點,在答應範圍(wéi)內適當熱流道增大澆口直徑,防止過甚的(de)剪切生熱。(2)溫度的精確操控。為了(le)能精確(què)迅速地測定溫度波動,要使熱電偶熱流道配件測溫頭可靠地觸摸流道板(bǎn)或噴嘴壁,並使其坐落(luò)每個獨立溫控區的(de)中心方(fāng)位,頭部感溫點與流道壁間隔應(yīng)不大於10mm為宜,應盡量使(shǐ)加熱元件在流道兩側均布。