在打針機料筒裏和暖流道的流道(dào)中,固(gù)化或半(bàn)固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現象,甚至使氮化層別離。打針機的(de)螺杆和開關式噴嘴(zuǐ)的柱銷有(yǒu)表麵氮化層。在完畢(bì)暖流道打針模生產前,對於高溫塑料和熱敏(mǐn)性塑料,必須進行換料清洗。開放式熱流道打針(zhēn)模生產完畢後,采用(yòng)相似打針機的關機步(bù)驟(zhòu)操作,還必須做到如下(xià)操作:1、關掉開放式熱流道(dào)的加熱(rè)器。2、再關掉模具的冷卻體係。對加熱的暖流道體係(xì),要在溫度下降(jiàng)到 80 ℃今後,才能關掉模具的冷卻體係。
開放式熱流道(dào)特點1)本溫控(kòng)器設置(zhì)有超壓維護,若(ruò)將本表誤接入380VAC電源(yuán),或工廠(chǎng)電壓不(bú)穩定時(shí)會自(zì)開放(fàng)式熱流道動堵截電源,以維護電子元器件不被燒毀。2)采(cǎi)用PID操控技(jì)能(néng),能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓(yā)85V~250V、周(zhōu)率50HZ/60HZ、輸出功(gōng)率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓為(wéi)110V的區域)。4)傳感器可通過(guò)設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可(kě)由按鍵切(qiē)換至手動模式設定功(gōng)率輸出百分比(%)。
開放式(shì)熱流道是一(yī)種(zhǒng)對燃料油(yóu)預先加熱或二(èr)次加熱的節能設備及塑料消融流道恒溫加熱,它安(ān)裝(zhuāng)在焚燒設備之前,實現(xiàn)對(duì)燃料油(yóu)在焚燒(shāo)前的加溫,使其在高溫(105℃-150℃)下達(dá)到降低燃料油的粘稠度,促進充分霧化焚燒等效果,最終達到(dào)節約能源的目的。原理是較厚的金屬處(chù)於交變磁場中時,會因為電磁(cí)感應現象而發生電流。而較厚的金屬其開放式熱流(liú)道發生電流後,電流會在金屬內部構成(chéng)螺旋形的活動道路,這樣因為電流活動而發生(shēng)的熱量就都被金屬本身吸收了(le),會導致金屬很(hěn)快(kuài)升溫(wēn)。
開(kāi)放式熱流道體(tǐ)係中的注塑壓力丟失不容忽視。許(xǔ)多開放式熱流道模具用戶有一(yī)種(zhǒng)誤(wù)解:位於暖流道裏的塑料溶體始終是熱的,所以熱(rè)流道的注塑壓力丟失比冷流道要小許多。注塑壓力(lì)問題剖析客戶可能關於熱流道體係的使用時不是很細致(zhì),其實不然,為習慣(guàn)熱流道結構設計的需求,溶體在熱流道體係裏的流動間隔會大大添加,因此熱流道體係中(zhōng)的注(zhù)塑壓力丟失也不可(kě)小窺。在實(shí)際應(yīng)用中,由於熱流道體係(xì)中注塑壓力丟失過大,形成注塑成型困難的狀況是許多(duō)的(de)。
一、塑料活動的操控,暖流道澆(jiāo)道尺度設計要合理。尺度太小充(chōng)模壓力丟失過大,尺(chǐ)度太大(dà)則暖流道體積過大,塑料(liào)在開放式熱流道係統中停留時間過長(zhǎng),損壞材料性能而導致零件成型後不能滿意運用要求。對於零件分量相(xiàng)差懸殊的要進行澆道尺度設計平衡,否則就會出(chū)現有的零件(jiàn)充模保壓不夠,有的零(líng)件卻充模保壓過度,飛邊過大質量差等問題。二、塑料溫度的操控,如果或許應盡量選擇具(jù)備多區域別離(lí)控溫的開(kāi)放式熱流道係統,以增加運用的靈活(huó)性及應變能力。在熱流道模具應用中塑料溫度的操控極(jí)為重要。