西藏專業熱流（liú）道溫控器品（pǐn）牌

熱流道溫控器體係的長處許多，所以會被許多廠家選用，在這裏分享熱流道溫控器體係的長處或長處。一、成（chéng）型周期（qī）：許多用熱流道模具出產的薄壁零件的成型周期不到（dào）5秒。這（zhè）是（shì）由於轉輪體係的冷卻時刻沒（méi）有約束，零件成型固（gù）化後可以及時推出。二是節省（shěng）塑料原資料（liào）：事實上，在世界上石油和塑料資料價格昂貴的時代，國際上首要的熱流道出產商發（fā）展迅速。在純暖流道模（mó）具中由於沒有冷流道，所以沒有出產浪費。由於熱流道技術是（shì）下降資料（liào）成本的有效途徑。

熱流道溫控器閥針嘴日常保護（hù）：1、再次出產時，設（shè）置噴（pēn）嘴溫度至高於（yú）材料成型溫度（dù）或熔融溫度10攝氏度左右（yòu），檢查熱流道溫控（kòng）器體係的運行狀況，再根據正確的次序開機（jī）操作。2、在批量出產完成後，鏟除（chú）模具和噴嘴上一切（qiē）不必要的質料和其它雜暖流道物。3、鏟（chǎn）除一切的水分和油汙，塗上防腐劑以防生鏽。4、把模具安放在枯燥、通風（fēng）的當地。5、如果（guǒ）模具被長期閑置（zhì），要采取措施避免加熱器受潮。正確運（yùn）用和保護針閥（fá）暖流道閥針不僅能更好的使其發揮作用，而且運用壽命還能大大延伸。

誤（wù）區一：熱流道溫控（kòng）器功率越大越好，電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率來選用的，功（gōng）率越大，總電阻就越小。電（diàn）熱絲的電阻率有一個適當（dāng）的範圍，假如電阻率過大過小，就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲，這樣對大小功率的電熱器都有製造和使用的困難。誤區二：越薄越好，有的客戶在選擇加熱器的時候（hòu）一（yī）味要求薄，並以此作（zuò）為判別廠家實力的標誌。其實在不要求功（gōng）率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的熱（rè）流道（dào）溫控器加熱器也能（néng）夠做的，僅僅工序複雜一點罷了。

經過模流分析的填充、變形（xíng）、縮短、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓（yā）、溫度分（fèn）布等結果，迅（xùn）速（sù）從多個假想或初步暖流道設計方案中確認最佳的熱流道溫控（kòng）器設計方案，避免因盲目（mù）設計而導致後期重複修模試模等（děng）動作，縮短成型周期、節（jiē）約很多成本並徹底摒除因重複（fù）修模而導致模具報廢（fèi）的風險。二、評價並優化產品熱流道溫控器設計方案：經過模流分析的填充、變形、縮短（duǎn）、結合線（xiàn）與包風、壓力等結果，判斷產品哪些區域需求增加補強筋、調（diào）整外形設計、更（gèng）改肉厚設計方案等。

熱流道溫控器體係（xì）FEA的根本過程（chéng），正如前麵指出的，進行熱流道溫控器體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進行注塑件的仿真類似。差異在於在熱流道體係的（de）FEA是模擬流道體係中的活動而不（bú）是塑料件的活動。首先，熱流道體係（xì）的初始化規劃是必需的。規劃要清晰表示出熱流道所需（xū）的點數（shù），模具上注嘴的大致方位（wèi）和（hé）零件大概的（de）重（chóng）量。無論使用何種FEA軟件，CAE模型應該要（yào）能表示出熱（rè）半模的規劃。流道的長度和間隔能夠在（zài）以後通過初步（bù）剖析再進行調整。