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1)不必三板式模具,同樣可以采用(yòng)點澆口進料;簡化了模具結構,降低了對注射機開模行程的要求。2)節省原(yuán)材料;避免了流道凝料回收、破(pò)碎再利用的工序和費(fèi)用。3)流(liú)道中熔體(tǐ)始終處於熔融狀暖(nuǎn)流(liú)道,態,活動阻力(lì)小,有利(lì)於充模和保壓力的傳遞(dì),改進製品表麵質量和力學(xué)性(xìng)能。4)針(zhēn)閥熱流道係統沒(méi)有冷卻和取出流道凝(níng)料的時暖流道,間(jiān),縮(suō)短成形周期;易於自(zì)動化出產。6)可用針閥式針閥熱流道係統澆口,操控澆(jiāo)口暖流道,封閉時間,確保(bǎo)製品成型質量。
疊模(mó)又稱疊式模,有模具不旋轉和模(mó)具旋轉兩(liǎng)種方法。旋轉型模具技能主要有兩(liǎng)種:轉盤型模具技(jì)能和內置旋(xuán)轉組織的模具技能。它的特(tè)點是兩種組分(fèn)可以同時打針,大大縮短了製品的出產周期。1、疊層式打針模具最適於成型大型扁平製件、淺腔殼體(tǐ)類製件、小型多腔薄壁製件和需針閥熱流道係統(tǒng)大批量出產的製件。2、與慣例模具不同的是,疊層式打針模具的針閥熱流道係統腔是散布(bù)在兩個或多個層麵上的,呈重疊(dié)式排(pái)列,即相當所以(yǐ)將多副模具疊放組合在一起。
誤區一:針閥熱流道係(xì)統功率越大越好,電熱器電熱絲的電阻是根據設定的功率(lǜ)來選用的(de),功率越大,總電阻就越小。電熱絲的電阻率(lǜ)有一個適當的範圍,假如電阻率過大過小,就需要很短或很長、很細(xì)或很粗的電熱絲,這樣對大(dà)小功率的電熱器都(dōu)有製造和使用的困難。誤區二:越薄越好,有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄,並以此作為判別(bié)廠家實力的(de)標誌。其實在不要(yào)求功率與使用壽命的情況(kuàng)下厚度隻要0.5的針閥熱流道係統加熱(rè)器也能夠做的(de),僅僅工序複雜一點罷了。
一般情況下,針(zhēn)閥熱流道係統排氣孔既可(kě)設在型腔內熔料流動的止境,也可設在塑模的分型麵上。後者是在凹模一側開設深0.03-0.2mm,寬1.5-6mm的淺槽。此外,亦可使用針閥熱流道係(xì)統頂出杆與頂出孔(kǒng)的配合空隙(xì),頂(dǐng)塊和脫模板與型芯的配合空隙等來排氣。它是在模具中開設的一種(zhǒng)槽形出氣口,用以(yǐ)排出原有的及(jí)熔料帶入的氣體(tǐ)。熔料注入型腔時(shí),原存(cún)於型腔內的空氣以及由熔體帶入的氣體在料流的止境通過排氣口向(xiàng)模外排出(chū),不然將會使製品帶有氣孔、接不良、充模不(bú)滿,乃至積存空氣因受緊縮產生高(gāo)溫而(ér)將製品燒。
針閥熱流道係統是一種對燃料油預(yù)先加熱或二次加熱的節能設備及塑料消融流道恒溫加熱,它安裝在(zài)焚燒設備之前,實現對燃(rán)料油在焚燒前的加溫,使其在(zài)高溫(105℃-150℃)下達到(dào)降低燃料油的粘稠度,促進充分霧化焚燒等效果,最(zuì)終達到節約能源(yuán)的目的。原理是較厚的(de)金屬處於交變磁場(chǎng)中時,會因為電(diàn)磁感應現象而(ér)發(fā)生(shēng)電流。而較厚的金屬其針閥熱流道係統發生電流後,電流會在金屬內部構成螺旋形的活動道路,這(zhè)樣因為電流活動而(ér)發生的熱量就都被金屬本身吸收了,會導致金屬很快升(shēng)溫。