節省資料成本:冷流道和澆口所產生的廢料是很大的,尤其是(shì)製件體積越大的因流道(dào)長廢料更多。這些廢料有的能夠回用,有的不能回用,即使能回(huí)用的,資料的綜合性能也大打折扣,而且還需要回用設備。而熱流道(dào)電(diàn)纜能夠處理這一問(wèn)題,它消除了冷(lěng)流道,由於流道在整個加工進程(chéng)中都處於(yú)熔融狀態,冷卻時刻明顯(xiǎn)縮短。打針時刻的不同也是選用熱流道電纜取代冷流道(dào)的一(yī)個方麵。打針時刻的不同歸因於填充冷流道需要(yào)額定的時刻。這是由於冷流道的模(mó)具增加了注塑機開合模行程。
1、安(ān)裝前檢測板厚度,熱流道電纜一般要檢測四個板碼模板(bǎn)/分流板型腔板/熱嘴固定板/A模。因為這些板模胚廠加工都會有餘量,91抖阴视频(men)檢測之後心裏有底(dǐ),經驗豐富的人(rén)可以算出所需要的(de)實際閥針長度。2、安(ān)裝前檢測(cè)噴嘴深度熱流(liú)道電纜,氣缸(gāng)深度,以下是幾種氣缸規格必須要熟知的幾個深度尺寸(cùn),熱嘴掛台到封膠位置深度(dù),這(zhè)個安裝開放式的也必熱流道須做(zuò)的。3、安裝前檢測噴嘴角度。針閥(fá)式熱咀,客戶模具上角度必須比(bǐ)閥針角度大,除非直升封膠。
1.主要原因,換料或換色的方法不當;熱流道(dào)電纜規劃或加(jiā)工不合理導致內部存在較多的暖流道停留料。2.處理對策(1)選擇正確的換料方法。暖流道係統換(huàn)料、換色進程一般熱流道電纜由(yóu)新料(liào)直接推出流道內的一切停留料,再把流道壁麵停留料向前整體移動,因(yīn)而,清洗比較容易進行。相反,若新(xīn)料粘度較低,就容易進入停留料中心,逐層(céng)別離停留料(liào),清洗起來就較為費事。倘(tǎng)若新舊兩種料的粘度附近時(shí),可通過加快新料打(dǎ)針速度來實現快速換料。若停留料粘度(dù)對溫度較為靈敏,可適當提高料溫來降低粘(zhān)度,以加快換(huàn)料進程。
熱(rè)流(liú)道電纜閥針嘴日常保護:1、再次(cì)出產時,設置噴嘴溫度至高於材料(liào)成型溫度或熔融(róng)溫度10攝氏度左右,檢(jiǎn)查熱流(liú)道電纜體係的運行狀(zhuàng)況,再(zài)根據正確的次序開機操作。2、在批量出產完成後,鏟(chǎn)除模具和噴嘴上一(yī)切不必要的質料和其它雜暖流道物。3、鏟除一切的水分和(hé)油汙,塗上防腐劑以防生鏽。4、把模(mó)具安放在枯燥、通風的當地(dì)。5、如果模具被長期閑置,要采取措(cuò)施避免加熱器(qì)受潮。正確運用和保護針閥暖流(liú)道閥針不僅(jǐn)能更好的(de)使其發揮作用,而且(qiě)運(yùn)用壽命還能大大延伸。