江門供應（yīng）熱流道溫控（kòng）箱品牌

熱流道（dào）溫控（kòng）箱是一種對（duì）燃料油預先加熱或二次加熱的節能設備及塑料消融流道恒溫加熱，它安裝在焚燒設備之前，實現對燃料油在焚燒前（qián）的加溫，使其在高溫（105℃-150℃）下達到（dào）降低燃料油的粘稠度，促進充分霧（wù）化焚燒等效果，最終達到節（jiē）約能源的目的。原理是較厚的金屬處於交變磁（cí）場中時，會（huì）因為電磁感應（yīng）現象（xiàng）而發（fā）生（shēng）電流。而較厚的金屬其熱流道溫控箱發生（shēng）電流後，電流會在金屬（shǔ）內部構成螺旋形的活動道路，這樣因為電流（liú）活（huó）動而發生的熱量就都被金屬本身吸收了（le），會導致金屬很快升（shēng）溫。

1.主要原因,換料或換色的方法（fǎ）不當；熱流道溫控箱規劃或（huò）加工不（bú）合理導致內部存在較多的暖流道停留料。2.處理對策（1）選（xuǎn）擇正（zhèng）確的換料方法。暖流道係統換料、換色進程一般熱流道溫控箱由新料直接推出流道內的一切停留料，再把流（liú）道壁麵停留料向前整體移動，因而，清洗比較容易進行。相反，若新（xīn）料粘度較低，就容易進入停留料中心，逐層別（bié）離停留料，清洗起來（lái）就較為費事。倘若新舊兩種（zhǒng）料的粘（zhān）度附近時，可通過加快新料打針速度來實（shí）現快速換料。若停留料粘度對溫（wēn）度較為靈敏，可適當提高料溫來降低粘度，以加（jiā）快換料進程。

一、塑料活動的操控,暖流道澆道尺度設計要合理。尺度太小充模壓力丟失過大，尺度太大則暖流道體積過大，塑料在熱流道溫控（kòng）箱係統中停留時間過長，損壞材料性能而導致（zhì）零（líng）件成（chéng）型後不能滿意運用要求（qiú）。對於零件分量相差懸殊的要進行澆道尺度（dù）設計平衡，否則就會出現有的零件充模保壓不夠，有的零件卻充模保壓過度，飛邊過大質（zhì）量差等問題。二、塑料溫度的操控,如果或許應（yīng）盡量選擇具備多區域別（bié）離控溫的熱流道溫控箱係統，以增加運用的靈活性及應變能力。在熱流道模具應用中塑料溫度的操控極為重要。

熱流道溫控箱體係FEA的根本過程，正如前麵指出的，進行熱流道溫控箱體係的FEA剖析熱流道與使用熱（rè）流道old flow進行注塑件（jiàn）的仿真類似。差異在於在（zài）熱流道體（tǐ）係的FEA是模擬（nǐ）流道體（tǐ）係中的活動而不是塑料件的活動。首先，熱流道體（tǐ）係的初始化規劃是必需的。規劃要清晰表示出熱（rè）流道所需的點（diǎn）數（shù），模具上注嘴的大致方位和零件大概的重（chóng）量。無論使用何種FEA軟件，CAE模（mó）型應該要能表示出熱半模的規劃。流道的長度（dù）和間隔能夠在以後通過初步剖析再（zài）進行調整。

1.主要原因,溫度操控不妥；熱流道溫控箱或澆口尺度過小引起較大剪切（qiē）生熱；流道內的死點導致滯熱流道留料受熱時間過長。2.解決對策（1）修正澆口尺度。應盡量防止流道死點，在答應（yīng）範圍內（nèi）適當熱流道（dào）增大澆口直徑，防（fáng）止過甚的剪切生熱。（2）溫度的精確操控。為了能精確迅速地測定溫度波動，要使熱電偶熱流道溫控（kòng）箱測溫頭可靠（kào）地觸摸流道板或噴嘴壁，並使其坐落每個獨立溫控區（qū）的中心方位，頭部感溫點與流道壁間隔應不大於10mm為宜（yí），應盡量（liàng）使加熱元件在流道兩側均布。