模具工銜接模具(jù)的動模、定模和熱半模冷(lěng)卻水路,如對(duì)動模、定(dìng)模兩邊模溫要求不同,則有必要銜接獨自的回圈(quān)水路;如對產品(pǐn)外觀質量要求(qiú)高的(de),建議最好將動、定模兩邊(biān)的模溫獨自銜(xián)接:如熱半模側暖流道加熱發生的熱量較多時,可把其冷卻水路獨自銜接;如熱半模側針閥熱流道加熱(rè)發生的熱量被範本吸收或傳遞流失較多,可接合適溫度的模溫水以補償熱量損失。針閥熱流道與溫控器之間(jiān)的加熱電纜線銜接,應按照插頭的標誌正確(què)銜接,並把(bǎ)插頭鎖扣(kòu)扣好以防鬆動。
針閥熱流道特點1)本溫(wēn)控器設置有超(chāo)壓(yā)維護,若(ruò)將本表誤接入380VAC電源(yuán),或(huò)工廠電(diàn)壓(yā)不穩定(dìng)時會自針閥熱流道動(dòng)堵截電源,以維護電子元(yuán)器件不被燒毀。2)采用PID操控技(jì)能,能(néng)精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電(diàn)熱流道壓為240V的區域(yù));1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳感(gǎn)器可通過設置選擇為J型或(huò)K型或E型(xíng)熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出(chū)百分比(%)。
針閥熱流(liú)道加熱器運用注意事項A.元件(jiàn)答應在下列條件下工作:(1)電熱管出線端的氧化鎂粉,在運(yùn)用場(chǎng)所防止受到汙(wū)染物與水分進入,防止漏電事端的發生(shēng)(2)絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.(3)針閥熱流(liú)道電熱管應做好定位固定(dìng),有效發熱區(qū)有必要悉數浸(jìn)入液體或(huò)金屬固體內,嚴(yán)禁空燒。發現管體表麵有水(shuǐ)垢或結碳時,應及時清除(chú)幹淨再用,避免(miǎn)影晌散熱而縮短運用壽命(mìng)。(4)加熱(rè)易熔(róng)金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí),應(yīng)先降低運用電(diàn)壓,待介質熔化(huà)後,才幹升至額定電壓。
製品功(gōng)能,冷流道會對熔融樹脂帶來很(hěn)大的剪切(qiē),這將引起充模不均或許充模壓力過高。充模不均可對(duì)製(zhì)品造成一些不利的影響,包含下降製品的強度、鉸接(jiē)功能及澆口質量(liàng)。而較高的壓力則會導致(zhì)模芯更容易發生偏移,然後引起製品壁厚或許重量發生改動,最終導(dǎo)致製品的下流操作失敗以(yǐ)及產品不合格。此外,較高的充模(mó)壓力還會對(duì)注塑機造(zào)成更大的磨損,然後提高了針閥熱流道機器保護本錢及機(jī)器的能耗。因此,如何在(zài)針閥熱流道和冷流(liú)道之間做出挑選,則是一個好(hǎo)不容(róng)易的問題。
針閥熱流道閥針嘴是針閥熱流道的重要部件,針閥熱流(liú)道閥針嘴的主要(yào)特色以及工作原理和日常維護(hù)。針閥熱流道(dào)閥針嘴特色:1、在大型製品的模具中(zhōng),通過次序控製閥澆口,改善甚至消除熔接紋(wén)。2、針閥技術能確保產(chǎn)品外表完美澆(jiāo)口質量,澆口痕跡很小,並且針(zhēn)閥(fá)能夠做到大澆口(kǒu),以減小剪切熱量及壓力損失,降(jiàng)低填充壓力及提供寬裕的成型環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一定熱量到澆(jiāo)口處,而模具使用隔熱層防(fáng)止(zhǐ)模(mó)具升溫,這對非結晶及半結晶塑膠是很有益的;