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熱流道溫控器(qì)閥針(zhēn)嘴(zuǐ)作業原理:1、澆口(kǒu)封閉——打針結(jié)束時,打針信號消失,電磁閥斷電,氣缸改變進氣通道,使活塞帶動閥針向暖流道下運動,然後封閉澆口,流(liú)道內的熔體始終保持熔融狀況而(ér)不會發作溢料、流涎等現象,型腔(qiāng)內熔(róng)體則逐漸冷卻固化,後得到所(suǒ)需的高品質製品。2、澆口開(kāi)啟——打針(zhēn)信號(hào)傳遞(dì)給針閥嘴的(de)電磁閥,進而控製氣缸熱流道溫控器的(de)進氣通道,使得氣缸的活塞帶動閥針向上運動,然後打開澆口,塑料熔體(tǐ)從注塑機噴嘴經主體流(liú)道、熱嘴本體流道而注入型腔。
熱流道溫控器澆口尺(chǐ)寸的設計應考慮到塑料(liào)熔(róng)體的性質。型腔它是模具中成型塑料製品的空間。用作構成型腔的組件統稱為成型零件。各個成型零件常有專用稱號。熱流道溫控器構成製品外形的成型(xíng)零件稱為凹(āo)模(又稱陰模),構成製品內部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯(xīn)或凸模(又稱陽模(mó))。設計成型零件(jiàn)時首先要依據塑料的功能、製品的幾許形狀、尺寸(cùn)公役和運用要求來確認(rèn)型腔的整體(tǐ)結構。其(qí)次是依據確認的結構挑選分型麵、澆口和排氣孔的位置以及脫模方法。
熱流道溫控器特點1)本溫控器設置有超壓維護(hù),若將本表誤接入380VAC電源,或(huò)工廠電壓不穩(wěn)定時會(huì)自熱流道溫(wēn)控器動(dòng)堵截電(diàn)源,以維護電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能,能(néng)精(jīng)確地把溫度操控(kòng)在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電(diàn)壓(yā)85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定(dìng)電壓為110V的區域)。4)傳感器可通過設(shè)置選擇為J型或K型或E型熱電偶(ǒu)。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比(%)。
熱流(liú)道溫控器體係中的注塑壓力丟失不容忽(hū)視。許多熱流道(dào)溫控器模具用戶有一種誤解:位於暖流道裏的塑料溶體始終是熱的,所以熱(rè)流道的注塑壓力(lì)丟失比(bǐ)冷流道(dào)要小許多(duō)。注塑壓力問題(tí)剖析客戶可能關於熱流道體係的使用時不是很細致,其實(shí)不然,為習慣熱流道(dào)結(jié)構設計的(de)需求,溶體在熱流道體係裏的流動間隔會大大添加,因(yīn)此熱流道體係(xì)中的注塑壓力(lì)丟失也(yě)不可小窺。在實際應用中,由於熱流道體係中注塑(sù)壓力丟失過大,形成注塑成型困難的狀況是許多的。
熱流道溫控器閥針嘴是熱(rè)流道(dào)溫控器的重要部件,針閥熱流道閥針(zhēn)嘴的主要特色以及工作原理和日常(cháng)維護。針(zhēn)閥熱流道閥針嘴特色:1、在(zài)大型製品的模具中,通過(guò)次序控製閥澆口,改善甚(shèn)至(zhì)消除(chú)熔接紋。2、針閥技術能(néng)確保產品外表完美澆口(kǒu)質量,澆(jiāo)口痕跡很小,並且針閥能夠做到大(dà)澆口,以減(jiǎn)小剪切熱(rè)量及壓力損失,降低填(tián)充(chōng)壓力及提供寬裕的成型(xíng)環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅(jiān)持一定熱量到澆口處,而模具使用隔熱層防止模具升溫,這對非(fēi)結晶及半結晶塑膠是很有益的;