佛山專業針閥式熱咀生產廠家

1.節省（shěng）原料、下降製品成本是針閥式熱咀（jǔ）模（mó）具最顯著的（de）特點。普通澆注體係中（zhōng）要（yào）發生大量的料柄，在（zài）生（shēng）產小製品時，澆注（zhù）體係凝料的（de）分量可能超越製品分量。因為塑料在針閥式熱咀內一向處於熔融狀況（kuàng），製品不需修剪澆口，基本上是無廢料加工，因此（cǐ）可節省大量原材料。2.打針料中（zhōng）因不再（zài）摻入通過重複加工的澆口料（liào）,故產品質量可以得到顯（xiǎn）著地（dì）提高，一起因為澆注體係塑料保持熔融（róng），活動時壓力（lì）丟失小，因此容易實現多澆口、多型腔模具及（jí）大型製品的低（dī）壓打針。

1。在針閥式熱（rè）咀熱嘴封膠方位和上台階（jiē）方位掃紅丹，與模具匹配。2。測試熱頭，然（rán）後將其拆下，查看（kàn）1級密封膠是否觸摸到紅丹，2級台階是否觸摸到模（mó）具。假如沒有，請停止裝置並查看過錯調整（zhěng）。保證緊密配合且無泄（xiè）漏。在此過程中小（xiǎo）心不要碰傷尖端。3。測試代碼模板（bǎn），查看平麵是否觸摸介子紅線（xiàn），保證模（mó）板壓下分流板介子。4。裝置一切熱噴嘴（zuǐ），一起裝置中心墊、中心銷和防轉移（yí）銷。把紅鉛掃到它的表麵。5。安置針（zhēn）閥式熱咀（jǔ）熱管嘴接線，使（shǐ）其（qí）規整漂亮，並將每組線按順序編號。將線路連接到插座。

1.主要原因,換（huàn）料或換色（sè）的方法不當；針閥式熱咀（jǔ）規劃或加工不（bú）合理（lǐ）導致內部存在較多的暖流道停留料。2.處理對策（1）選擇正確（què）的換料方法。暖流道（dào）係統換料、換色進程一般針閥（fá）式熱咀（jǔ）由新料直接推（tuī）出流道內的一切停留料，再把（bǎ）流道壁麵停留料向（xiàng）前整體移動，因而，清洗比較容易進行。相反，若新（xīn）料粘（zhān）度較低，就容易（yì）進入停留料（liào）中心，逐層別離停留料（liào），清洗起來就較為費事。倘若（ruò）新舊兩種料的粘度附（fù）近時，可通（tōng）過（guò）加（jiā）快新料打針速度來實現快（kuài）速換料。若停（tíng）留料粘度對溫度較為靈敏（mǐn），可適當提高（gāo）料溫來降低粘（zhān）度，以加快換料進程。

在打針（zhēn）機料筒裏和暖流道的流道中（zhōng），固化（huà）或半固化的（de）塑料（liào）與金屬表麵之間有很強的粘（zhān）著現象，甚至使氮（dàn）化層別離。打針機的螺杆和開關式（shì）噴嘴的柱銷有表麵氮化（huà）層。在（zài）完（wán）畢暖流道（dào）打針模生產前，對於高溫塑料和熱敏性（xìng）塑（sù）料（liào），必須進行換料清洗。針閥式熱咀打針模生產完（wán）畢後，采用相似打針機的（de）關（guān）機步驟操作，還必須做到如下操作：1、關掉針（zhēn）閥式熱（rè）咀的加熱器。2、再關（guān）掉模具的冷（lěng）卻（què）體係。對加熱（rè）的（de）暖流道（dào）體（tǐ）係，要在溫度下降到 80 ℃今（jīn）後，才能關（guān）掉模具的冷卻體係。