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熱流道(dào)溫(wēn)控箱(xiāng)特點1)本溫控器設置有超壓維護,若將本(běn)表誤接入(rù)380VAC電源,或工廠電壓不穩定時(shí)會自熱流道溫控箱動堵截電源,以維護電(diàn)子元器件不被燒毀。2)采用PID操控(kòng)技能,能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出(chū)電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的(de)區域);1650W(適(shì)用額(é)定電(diàn)壓為110V的區域)。4)傳感(gǎn)器可通過設置選擇為J型(xíng)或K型或E型熱電(diàn)偶。5) 可由(yóu)按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比(%)。
熱流道溫控箱體係(xì)的長處許多,所(suǒ)以會被許多廠家選用,在這裏分享熱流道溫控箱體係的長處或長處。一、成型周期:許多用(yòng)熱流道模具出產的薄壁(bì)零件的成型周期不到5秒。這是由於(yú)轉(zhuǎn)輪體係的冷卻時刻沒有約束,零件成型固化後可以及時推出。二是節(jiē)省塑料原(yuán)資料:事實上,在世界上石(shí)油和塑料資料價格(gé)昂貴的時(shí)代,國(guó)際上首要的熱流道出(chū)產(chǎn)商發展迅(xùn)速。在純暖流道模(mó)具(jù)中由於沒有冷(lěng)流道,所以沒有出產浪費。由於熱流道技(jì)術是下降資料成本的有效途徑。
好處1、出產(chǎn)自動化(huà)消除後續工序,有(yǒu)利於出產自動化。製件經(jīng)熱流道(dào)溫控箱模具成型後即為成(chéng)品,無需修剪澆口及(jí)收回加工冷澆道等工序。有利於出產自動化。國外很多產品出產廠(chǎng)家均(jun1)將熱流道溫控箱與自動化結合(hé)起來(lái)以大(dà)幅度地進步出產功率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發(fā)展起來的。如PET預成型製造,在模具中(zhōng)多色共注,多種材料共注工藝(yì)等。好處2、縮短周期3、模具圖片,在熱流道模具中因沒有冷澆(jiāo)道,所以無出(chū)產費料。這對於塑料價格貴的使用項目含義特別重大。
疊模又稱疊式模,有模具(jù)不旋轉和模具旋轉兩種方法。旋轉型模(mó)具技能主要有兩種:轉盤型模具技能和內置旋轉(zhuǎn)組織的模(mó)具技能。它(tā)的特點是兩種組分可以同時打(dǎ)針,大大縮短了製品的出產周期(qī)。1、疊層式打(dǎ)針(zhēn)模具最適於成(chéng)型大型扁平製件、淺腔殼體類製件、小型多腔薄壁製件和需熱流道溫(wēn)控箱大(dà)批(pī)量出產(chǎn)的製件。2、與慣例(lì)模具不同的是,疊(dié)層式打針模具的熱流道溫控箱腔是散布在兩個或多個層麵上的,呈重疊式排列,即相當所以將多副模具(jù)疊放組合在一起。
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