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1.為了預防(fáng)溢料,在試模或正常使用過程中(zhōng),要隨時觀測各澆口(kǒu)是否(fǒu)疏通,以及溫控儀顯(xiǎn)示溫度的改(gǎi)變情況,尤其是(shì)注塑的資(zī)料是否全部進入模具型腔,一旦出現異常,當(dāng)即停止使用,及時通知航模和設備部進(jìn)行會診,千萬不能因注不滿而盲(máng)目加(jiā)壓,終究導致(zhì)尖點式熱咀體係損壞。2.尖點式熱咀模具裝置以前,先做靜態測驗(yàn),一(yī)切正常後,再裝置模具(jù)。3.流道注塑模在注塑機上裝置好以後,首(shǒu)要做空運作,查看模具頂出體係、導滑體(tǐ)係是否正常,有沒有異常聲響等。
一、塑料活動的操控,暖流道澆道尺度設計要合理。尺(chǐ)度(dù)太小充模壓力丟失過大(dà),尺度太大則暖流道(dào)體積過大(dà),塑料在尖點式熱咀係統中停留時間過長,損壞材料性能而導致零件成型後不能滿(mǎn)意運用要求。對於零件分量相差懸殊(shū)的要進行澆道尺度設計(jì)平衡,否則就會出現有的零(líng)件充模保壓不夠,有的零(líng)件卻充模保壓過度,飛邊過大質量差等問題(tí)。二、塑料溫度的操控,如果或(huò)許應(yīng)盡(jìn)量選擇具備多區(qū)域別離控溫的尖點式(shì)熱咀(jǔ)係統(tǒng),以增加運用的(de)靈(líng)活性(xìng)及應變能力。在熱流道(dào)模(mó)具應用中塑料溫度的操控極(jí)為重要。
尖點式熱咀加熱器(qì)運用注意事項A.元件答應在(zài)下列條件(jiàn)下工作:(1)電熱管出線端的氧化鎂粉,在運用場所防止受到汙(wū)染物(wù)與水分進(jìn)入,防止漏電事端的發生(2)絕緣電阻≥1MΩ 介(jiè)電強度:2KV/1min.(3)尖點式熱咀電熱管應做好定位固定,有效(xiào)發熱區有必要悉數浸入液體或金屬固體內,嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表麵(miàn)有水垢或結碳時,應及時清(qīng)除幹淨再用,避免影晌散熱而(ér)縮短運用壽命。(4)加熱易(yì)熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝(lì)清、石臘等時,應先降低運用電(diàn)壓,待介質熔化後(hòu),才幹升至額定電壓。
1、加熱過程不當或溫度控製不均勻引(yǐn)起的熔體走漏。 在加熱過程中,假如噴嘴加熱速率高於尖點式熱咀,則體係部件的軸向熱脹大將約束尖點式熱(rè)咀板的橫向熱脹大,導致熱流(liú)道板的變形(xíng)和 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定的操作溫(wēn)度。 體係加熱(rè)後,支撐環,熱流道板和澆口噴嘴沿軸向(xiàng)脹大(dà),支撐環(huán)壓在固定板(bǎn)上,熱(rè)流道板與(yǔ)噴嘴之間發(fā)生一定的熱壓。 假如在特定溫度下進(jìn)行注射,則由熱脹大發生的熱壓不足以(yǐ)抵消熔體壓力,這將使噴嘴(zuǐ)與(yǔ)熱流道板別離並導致(zhì)熔體走漏。
尖點式熱咀是(shì)一種對燃料油預先加熱或二次加熱的節能設備及塑料消融流道恒溫加熱,它安裝在焚燒設(shè)備之前(qián),實現對燃料油在焚(fén)燒前的(de)加溫,使其在高溫(wēn)(105℃-150℃)下達到降低燃料油的粘(zhān)稠度,促進充分霧化焚(fén)燒等效果,最終達(dá)到節約能源的目的(de)。原理是較厚的金屬處(chù)於交變磁場中時,會因(yīn)為電磁感應(yīng)現象而發生電流。而較厚的金屬其尖點式熱咀發生電(diàn)流後,電流會在(zài)金屬內部構成螺旋形的活動道路,這樣因為(wéi)電流活動而發生的熱量(liàng)就都被金屬本身吸收(shōu)了(le),會導致金屬很快升溫。