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開放式熱流道模具有(yǒu)以下優點:(1)出產自動(dòng)化:消除後(hòu)續工序,有利(lì)於出產自動(dòng)化。製件經開放式熱流道模具成型後即為製品,無需(xū)修剪澆口(kǒu)及回收加工冷(lěng)澆道等工序。有利於出產自動化。現在有許多產品出產廠家均將熱流道與(yǔ)自動化結合起來(lái)以大幅度(dù)地進步(bù)出產效(xiào)率。許多先進的塑料成型工藝(yì)是在熱流道技術基礎上發展起(qǐ)來的。如PET預(yù)成型製作,在模具中多(duō)色共注,多種(zhǒng)資料(liào)共(gòng)注工藝等。(2)縮(suō)短周期:製件成型周期縮短,因沒有澆道(dào)係統冷卻時刻的約束,製件成型固化後便可及時頂出。
誤(wù)區一:開放式熱流道功率越大越好,電熱器電熱絲(sī)的電阻是根據設定的功率來選用的,功率越(yuè)大,總電(diàn)阻就越小。電熱絲的電阻率有(yǒu)一個適當的範圍,假如電阻率過大過小,就需要很短或很長(zhǎng)、很細或很粗(cū)的電熱絲,這樣對大小功率的電熱器都有(yǒu)製造和使用的困難。誤區二:越薄越好,有(yǒu)的客戶在選擇(zé)加熱器的(de)時候一味要求薄,並以此作(zuò)為判別廠家(jiā)實力的標誌。其實在不(bú)要求功率與使(shǐ)用壽命的情況(kuàng)下厚(hòu)度隻要0.5的開放式熱流道加熱器也能夠做的,僅(jǐn)僅工序複雜一點罷了。
1.節省原料、下降(jiàng)製品成本是開放式熱流道(dào)模具最顯著(zhe)的(de)特點。普通澆注體係(xì)中要(yào)發生大量的料柄,在生產小製品時,澆(jiāo)注體係凝料的分量可能(néng)超越製品分量。因為塑料在開放式熱流道內(nèi)一向處於熔融狀況,製品不需修剪澆口,基本上是無廢料加工,因此可節省大量原材料。2.打針料中因不再摻入(rù)通過重(chóng)複加工的澆口料,故產品質量可(kě)以得到顯著地提高,一起因為澆(jiāo)注體係塑料保持熔融,活動時壓力丟失(shī)小,因(yīn)此容易(yì)實現多澆口(kǒu)、多(duō)型腔模具及(jí)大型製品的低(dī)壓(yā)打針。
盡管開放式熱流道是注(zhù)塑模具的組成部分,可是它(tā)的使命和作用與模具自身完全不(bú)同。暖流道自身是(shì)一個完好獨立(lì)的體係單元,它(tā)需(xū)求高精度的(de)裝置、銜(xián)接和(hé)操作。正因為(wéi)這樣(yàng)的原因,現代先進的開放式熱流道體係正越來越多地(dì)經製造廠家經充沛裝置調試結束(shù)後以熱半模(mó)的方式提供給客戶。這種方(fāng)法能避免用(yòng)戶自行進(jìn)行體係裝置時發作過(guò)錯、簡化體係銜接、減少在模(mó)具上裝置體係所(suǒ)需求的時刻。現在熱流道技(jì)術在注塑成型領域中正扮演著一個日漸重要的角色。