熱流道加(jiā)熱圈特點1)本溫控器設置有超壓維護(hù),若將(jiāng)本表誤接入380VAC電源,或工廠電壓不穩定時會自熱流道加熱圈動堵截電源,以維護(hù)電子元器件不被燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地(dì)把溫度操(cāo)控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流(liú)道壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳感(gǎn)器可通過設置選(xuǎn)擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出(chū)百分比(%)。
經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分(fèn)布等結果(guǒ),迅速從(cóng)多個(gè)假想或初步暖流道設計方(fāng)案中確認最佳(jiā)的(de)熱流道加熱圈設計方案,避免因盲目設計而導致後期重複修模試模等動作,縮短成型周期、節約很多成本並徹(chè)底摒除(chú)因重複修模而(ér)導(dǎo)致模具報廢(fèi)的風險。二、評價並優化產品熱流道加熱圈(quān)設計方案:經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結果,判斷產品哪些區域(yù)需求增加補強(qiáng)筋、調整外形設計、更改肉厚設計方案等。
熱流道加熱(rè)圈加熱器運用注意事項A.元(yuán)件答應在下列條件下工作:(1)電熱管出線端的氧化鎂粉,在運用場所防止受到汙染物與水分進入,防止漏電事端的發生(2)絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.(3)熱流道加熱圈電熱管應做好定(dìng)位固(gù)定,有效發(fā)熱區有必要悉數浸入液體或金屬固體內,嚴禁空燒。發現(xiàn)管(guǎn)體表麵有水垢或結碳時,應及時清除幹淨再用,避免影(yǐng)晌散熱而縮(suō)短運用壽命(mìng)。(4)加熱易熔(róng)金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低運用電壓,待介質熔化(huà)後,才(cái)幹升至(zhì)額定電壓(yā)。
保證熱流道加熱圈模(mó)具能夠主動操作的設備,首選是機器人或簡潔可控的機械手,比方:產品(pǐn)需(xū)要(yào)安(ān)放嵌件、標簽或薄(báo)片比及模具中。脫出塑料件(jiàn) 或加快它們頂出。操控(kòng)塑料件的移動和減少(shǎo)發動時(shí)刻附件。減少上模具的時刻,減 少冷卻水管、氣(qì)路、電路(lù)和熱流道加熱圈溫控箱等的聯接時刻。使用暖流道的過程中呈現粘膠的情況分析,如果是舊模具,那有可能是暖流道發熱管壞了,找電工處理。如(rú)果這些都排(pái)除了,那就是(shì)內部(bù)入水口太小了,射膠(jiāo)壓力過剩導致。模具(jù)上隻有這(zhè)些。
熱流道加熱圈閥針嘴日(rì)常保護:1、再次出產(chǎn)時,設(shè)置噴(pēn)嘴(zuǐ)溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝(shè)氏度(dù)左右,檢查熱流道加熱圈體(tǐ)係的(de)運行狀(zhuàng)況(kuàng),再(zài)根據正確的次序開(kāi)機操作。2、在批量出產完成後,鏟除模具和噴嘴上一切(qiē)不必要的質料和其它(tā)雜暖流道物。3、鏟除一切的水分和油汙,塗上(shàng)防腐(fǔ)劑以防生鏽。4、把模具安放在枯燥、通風的當地。5、如(rú)果模具被長期閑置,要采(cǎi)取措施避免(miǎn)加熱器受潮。正確運用和保護針閥暖流道閥針不僅能更好的使其發揮(huī)作用,而且(qiě)運用壽命還(hái)能大大延伸。
138-2378-9927
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