香港優質熱（rè）流道係統工廠

誤區一：熱流道係（xì）統功率越大越好，電（diàn）熱器電熱絲的電阻是（shì）根據設定的功率來（lái）選用的，功率越大，總（zǒng）電阻就越小。電（diàn）熱絲的電阻率有一個適當（dāng）的範圍（wéi），假如電阻率過大過（guò）小，就需要很短或很長、很（hěn）細或很粗的（de）電（diàn）熱絲，這樣對大小功率的電熱器都有製造和使用的困難。誤區二：越薄越好，有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求（qiú）薄，並以此作為判別廠家實力（lì）的標誌。其實在不要求功率與使用壽命的情況下厚度隻（zhī）要0.5的熱流道係（xì）統加熱器也能夠做的，僅僅工序複（fù）雜（zá）一點罷了。

使用熱流道係統的過程中呈現粘膠的（de）情況分析，假如（rú）是舊模（mó）具，那有（yǒu）可能是暖（nuǎn）流道發熱管壞了，找電（diàn）工處理（lǐ）。新模具（jù）就飛一下模，看（kàn）唧嘴是否垂直，是否還有哪個倒角沒避空，熱流道係統是不是沒裝好，進膠口是不是被射嘴撞變形了。假如這些都排除了，那就是內部入水口太小了，射（shè）膠壓力（lì）過（guò）剩導致。模具上隻要這些。熱流（liú）道模具由於添加了熱流道,多了塊流道板,所以（yǐ）模具厚度相應添加,挑選注（zhù）塑機時要留意注（zhù）塑機的裝置高度。注塑機的注塑體積計量時,要考慮到大容積流道中（zhōng）塑料的壓縮性。

熱流道係統（tǒng）體（tǐ）係的長（zhǎng）處許多，所以（yǐ）會被許多廠家選用，在這（zhè）裏分享熱流道係統體係的長處或長處。一、成型周期：許多用（yòng）熱流道模具出產的薄（báo）壁零件的成型周期不到5秒。這是由於（yú）轉輪體係的冷卻時刻沒有約束，零件成型（xíng）固化後可以及時推出。二是（shì）節省塑料原資料：事實上，在世界上石油和塑料資料價格昂貴的時代，國際上首要的熱流道出產商發展迅速。在純暖流道模（mó）具中由於沒有（yǒu）冷流道，所以沒（méi）有出產浪費。由於熱流道技術是下降資料成本的有效途徑。

熱流道係統（tǒng）模（mó）具（jù）有以下優點：（1）出產自動（dòng）化：消除後續工序，有利於出產自（zì）動（dòng）化。製件（jiàn）經熱流道係（xì）統模（mó）具（jù）成型後（hòu）即為製（zhì）品，無需修剪澆口及回收加工冷澆（jiāo）道等工（gōng）序。有利於出產自動化。現在有許多產品出產廠家均（jun1）將熱流（liú）道與自動化結合起（qǐ）來以大幅度（dù）地進步出產效率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共注，多種資料共（gòng）注工藝等。（2）縮短周期（qī）：製件成型周期縮短，因沒有澆道係（xì）統冷卻（què）時刻的（de）約束，製件成型固化後便可及時頂出。