濟南供應矽膠冷流道工廠

1.節省原（yuán）料、下降製品成本是矽膠冷流道模具（jù）最顯著的特點。普通澆注（zhù）體係中要發生大量的料柄，在生產小製品時，澆注（zhù）體係凝料的分量可（kě）能超越製品分量。因為塑料在（zài）矽膠冷流道內一向（xiàng）處於（yú）熔融狀（zhuàng）況，製品不需修剪澆口，基本上是無廢料加工（gōng），因此可節（jiē）省大量原材料。2.打針料（liào）中因不再（zài）摻入通過重複加工的澆口料,故產品質量可以得到顯著地提高，一起因為澆注（zhù）體係（xì）塑料保持熔融，活動時壓力丟失小，因此容易實現多澆口、多型腔（qiāng）模具及大型製品的低壓打針。

矽膠冷流道加熱器運用注意（yì）事項A．元件答應（yīng）在下列（liè）條件下工作:（1）電熱管出線端的氧化鎂粉，在運（yùn）用場所防止受到汙染物與水分進（jìn）入，防止漏電事端的發生（shēng）（2）絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.（3）矽（guī）膠冷流道電熱管應做好定位固定,有效發熱區有必要悉數浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發現（xiàn）管體表麵有水垢或結碳時，應及時（shí）清除幹淨再用，避免影晌散熱而縮短（duǎn）運用壽命（mìng）。（4）加熱易熔金屬或固態硝（xiāo）鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低運用電壓，待介質熔化後，才幹升至（zhì）額（é）定（dìng）電壓。

矽膠（jiāo）冷流（liú）道（dào）特點1）本溫控器設置有超壓維護，若將本表誤接（jiē）入380VAC電源，或工廠電壓不穩定時（shí）會自矽膠（jiāo）冷流道動堵截電源，以維護電子元器件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區（qū）域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶（ǒu）。5) 可由按鍵切換（huàn）至（zhì）手動模式設定功率輸出百分比（%）。

矽膠冷（lěng）流道閥針嘴日常保護：1、再次出產（chǎn）時，設置噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度（dù）10攝（shè）氏度（dù）左（zuǒ）右，檢查矽膠冷流道體係的運行狀況，再根據正確的（de）次序開機操作。2、在批量（liàng）出產完成後，鏟除模具和噴嘴上一切（qiē）不必要的質料和其它雜暖流道物。3、鏟除一切的水分和油汙，塗上防腐劑以防生（shēng）鏽。4、把模具安放在枯燥、通風（fēng）的當地。5、如果模具（jù）被長期閑置，要采取措施避免加熱器受潮。正確運用和保護針閥暖流道閥針不（bú）僅能更好的使其發（fā）揮作用，而且運用（yòng）壽命還能大大延伸。

1.主要原因,換料或換色的（de）方法不（bú）當；矽（guī）膠冷（lěng）流道規劃或加工不合理導致內部存（cún）在較多的暖（nuǎn）流道停留料。2.處理對策（1）選擇正確的換料方法。暖流道係統換料、換色進程一般（bān）矽膠冷流道（dào）由新料直接推出流（liú）道內的一（yī）切（qiē）停留料，再（zài）把流道壁麵停（tíng）留料向前整體移動，因而，清洗比較容易（yì）進行。相反，若新料粘（zhān）度較低，就（jiù）容易進入停留料中心，逐層別離停留料，清洗（xǐ）起來就較為（wéi）費（fèi）事。倘若新舊兩（liǎng）種料的粘度附（fù）近時，可通過加快新料打針速度來實現快速換料。若停留料粘度對溫度較為靈敏，可適當提高料溫來降低（dī）粘度（dù），以加快換料進（jìn）程。