大(dà)水(shuǐ)口尖點式熱(rè)咀定製係統中塑(sù)料溶體有利於壓力傳遞,流道中的壓力損失較小,可大起伏下降注塑壓力和鎖模力,減小了注射和(hé)保壓時刻,在較(jiào)小的注塑機上更容易成型長流程的大尺寸塑性,可(kě)選擇較小的注塑機削減注塑機的費用,強化了注塑機的功能,改進了注塑工藝。大水口暖流道與雙分型麵的三板模比較,大水口熱流道係統內的塑料溶體溫度不易下降,保持恒濕,不需要像冷流道(dào)模具,以進步注射溫度來補償塑料溶體溫度的下(xià)降,所以尖點式熱咀內的(de)塑料溶體更易流動。
在打針機(jī)料筒裏和暖流道的流道中,固化或半固化的塑料與金(jīn)屬表(biǎo)麵(miàn)之間有很強的粘著現象(xiàng),甚至使氮化層別離。打針機的螺杆和開關式噴嘴的柱銷有表麵(miàn)氮化層。在完畢暖流道打(dǎ)針模生產(chǎn)前,對於(yú)高溫塑料和熱敏性塑料,必須進行換料(liào)清洗。尖點式熱咀打針模生產完畢後,采用相似打針(zhēn)機的(de)關機步驟操作,還必須(xū)做到如下操作:1、關掉尖(jiān)點式熱咀的加熱(rè)器(qì)。2、再關掉模具的冷(lěng)卻體係。對加熱的暖流道體係,要(yào)在溫度下降到(dào) 80 ℃今後(hòu),才能關掉(diào)模具的冷卻體係(xì)。
保證尖點式熱咀(jǔ)模具能夠主動操(cāo)作(zuò)的設(shè)備(bèi),首選是機(jī)器人或簡潔可控的機械手,比方:產品需要安放(fàng)嵌件、標簽或薄片比及模具中。脫出塑料件 或(huò)加快它們(men)頂出。操控塑料件的移動和減少發動時刻附件。減少上模具的時刻(kè),減 少冷卻水管、氣路、電路和尖點式熱咀溫控箱(xiāng)等的(de)聯接時刻。使用暖流道的過程中呈現粘膠(jiāo)的情況分析,如果是舊(jiù)模具,那(nà)有可能是暖流道發熱(rè)管壞了,找電工處理。如果這些都排除(chú)了,那(nà)就是內部入水(shuǐ)口太(tài)小了,射(shè)膠壓力過剩導致。模具上隻有這些。
一。尖點式熱咀體係塑(sù)料模具作(zuò)業原理。單尖點式(shì)熱咀體係主(zhǔ)要由(yóu)單噴嘴、噴嘴頭、噴嘴銜接板、溫控箱體係等組成。單端熱流道體係塑料模具(jù)結構簡略。熔融的塑料被打針成型機(jī)打針到噴嘴的銜接(jiē)板中。噴嘴到達(dá)噴嘴頭後,注(zhù)入腔(qiāng)。二.閥門橡膠口熱流道體係塑料模具作業原理。閥門橡膠口熱流道體(tǐ)係(xì)的塑料模具結構(gòu)最(zuì)為複雜,其結構與一般多頭熱流道體係的(de)塑(sù)料(liào)模具結構相同。別(bié)的,增加了一套閥針傳動裝置,控製(zhì)閥(fá)針的啟閉運動。傳動(dòng)裝置相(xiàng)當於液壓缸。
開放式(shì)尖點(diǎn)式熱咀體(tǐ)係:結構比(bǐ)較(jiào)簡單(dān)尖點式熱咀,表麵質量差,對拆料的局限性較高,比較簡(jiǎn)單呈現拉絲和熔(róng)液泄漏,國外應用比較少,因為同一模具上可以和針閥式混用,所以用的企業(yè)還是比較多的。針閥式熱流道體係:表麵漂亮(liàng),節(jiē)省資料,內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其實(shí)也有兩種熱流道,氣缸式和繃簧式,這個前麵文章有介紹。熱(rè)流道模具已(yǐ)被成(chéng)功地用於加工(gōng)各種(zhǒng)塑料(liào)資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
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