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1.主要(yào)原因,換料或換色的方法不當;注塑模具熱流道規劃或加工不合理導致內部存在較多的暖流道(dào)停留料。2.處理對策(1)選擇正確的換料(liào)方法。暖流道係統換料、換色進程一般注塑模(mó)具熱流道由新料直接推出流道(dào)內的一切停留料,再把流道壁麵停(tíng)留料(liào)向前整體移動,因而,清洗比較容易進行。相反,若新料粘度較低,就容易(yì)進入停留料中心(xīn),逐層別離停(tíng)留料,清洗起來就較(jiào)為費事。倘若新舊兩種料(liào)的粘度附(fù)近時,可通過加快新料打針速度來(lái)實現快速換料。若停(tíng)留料粘度對溫度(dù)較為靈敏,可適(shì)當提高(gāo)料溫來降低粘度(dù),以(yǐ)加快換料進(jìn)程。
注塑模(mó)具熱流(liú)道體係的長處許多,所以會被許多廠家選用,在這裏分享注塑模具熱(rè)流(liú)道體係的長處或長處。一、成型周期:許多用熱(rè)流道模具出產的(de)薄壁零件(jiàn)的成型周期不到5秒。這是由於轉輪體係的冷卻(què)時刻沒有約束,零件成型固化後可以及(jí)時推(tuī)出。二(èr)是(shì)節省塑料原資料:事實上,在世界上石油和塑料資料價格昂貴的時代,國際上首要的(de)熱流(liú)道出產商(shāng)發(fā)展(zhǎn)迅速。在純暖流道(dào)模具中由於沒有(yǒu)冷流道,所以沒有出產浪費。由於熱流道技術是下降資料成本的有效途徑。
注塑模具熱流道加熱器運用注意(yì)事項A.元件答應在下列條件下工作:(1)電熱管出線端的氧化鎂粉,在運(yùn)用場所防止受到汙染物與水分進入(rù),防止漏電(diàn)事端的發生(2)絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.(3)注塑模具(jù)熱(rè)流道(dào)電熱管應做好定位固定,有(yǒu)效發(fā)熱區有必要悉數浸入液體或金屬固體內,嚴禁(jìn)空燒。發現管體表麵(miàn)有水垢或結碳時,應及時清除幹淨再用,避免影晌散熱而縮短運(yùn)用壽命(mìng)。(4)加熱易熔金屬或(huò)固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低運用電壓,待介質熔(róng)化後,才幹升(shēng)至額定電壓。
注塑模具熱流道特點1)本溫控器設置有超(chāo)壓維護,若將本表(biǎo)誤接(jiē)入380VAC電源,或工廠電壓不穩定時會自注塑模具熱流道動堵截電源,以維護電子元器(qì)件不被燒毀(huǐ)。2)采(cǎi)用PID操控技能,能精確(què)地把溫度(dù)操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳感(gǎn)器可通過設置選擇為(wéi)J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比(%)。
使用注塑模具熱流道的過程中(zhōng)呈現粘膠的情況分析,假如是(shì)舊模具,那有(yǒu)可能是暖流道發熱管壞了,找電工處理。新模具就飛一下模,看唧嘴是否(fǒu)垂直,是否還有哪個倒角沒避(bì)空(kōng),注塑模具(jù)熱流道是不是沒裝好(hǎo),進膠口是不是被射嘴撞變形了。假(jiǎ)如這些都排除了(le),那就是內部入(rù)水口太(tài)小了,射膠(jiāo)壓力過剩導致。模具上隻要這些(xiē)。熱流道模具由於添加了熱流道,多了塊流道板,所以模(mó)具厚度相應添加(jiā),挑選注塑機時要留意注塑機的(de)裝置(zhì)高度。注塑機的(de)注(zhù)塑體積計量時,要考慮(lǜ)到大容(róng)積流道中塑料的壓縮性。