熱流道係統(tǒng)特點1)本溫控器設置有超壓維護,若(ruò)將本表誤接入380VAC電源,或(huò)工廠電壓不(bú)穩定時會自熱(rè)流道係統動(dòng)堵(dǔ)截電源,以維護電子元器件不被(bèi)燒毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控(kòng)在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適(shì)用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道(dào)壓為240V的區域);1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳感器可通過設置選擇為J型或K型(xíng)或E型熱電偶。5) 可由按(àn)鍵(jiàn)切換至手動模式設定功(gōng)率輸出百分比(bǐ)(%)。
經過模流分析(xī)的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分(fèn)布等結果,迅速從多個假想(xiǎng)或初步(bù)暖流(liú)道設計方案中確認最佳的熱流道係統設計方案,避免因盲(máng)目設計而導致後期重複修(xiū)模試模等動(dòng)作,縮短成型周期、節約很多成本並徹底摒(bìng)除因重複修模而導致模(mó)具報廢的(de)風險。二、評價並優化產品熱流道係統設計(jì)方案:經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包(bāo)風、壓(yā)力等結果,判斷產(chǎn)品哪些區域(yù)需求(qiú)增加補強筋、調整外形設計、更改肉厚設計(jì)方案等。
1.為了預防溢料(liào),在(zài)試模或正(zhèng)常使用過程中,要隨時觀測各澆口是否(fǒu)疏通,以及溫控儀顯示溫度的改變情況,尤其是注(zhù)塑的資料是否全部(bù)進入模(mó)具型腔,一旦出現(xiàn)異常,當(dāng)即停止使用,及時通知航模和設備部進行會(huì)診,千萬(wàn)不能因注不滿而盲目加壓,終究導致熱流(liú)道係統體係損(sǔn)壞。2.熱流道係統模具裝置以前,先做靜態測驗,一切正常後,再(zài)裝置模具。3.流道注塑模在注塑機上裝置好以後,首要做空運作,查(chá)看模(mó)具頂出體係、導滑體係是否(fǒu)正常,有沒有異常聲響(xiǎng)等。
好處1、出產自動化消除後續工序,有利於出產自動化。製件經熱流道係統模具成型後即為成品(pǐn),無需修剪澆口及收(shōu)回加工冷澆道等工序。有利於出(chū)產自動化。國(guó)外很多產品出產廠家均將熱流道係統與自動化結合起來以大幅度地進步(bù)出產功率。許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製造,在模具中多色共注,多種材料共注工藝等。好處2、縮短周期3、模具圖片,在熱(rè)流道模具中因沒有(yǒu)冷澆道,所以無出產費料。這對於塑料價格貴的使用項目含義(yì)特別重大。
節省資料成本:冷流道和澆口所產生的(de)廢料是很大的,尤其是製件體積越大的因流道長廢料更多。這些(xiē)廢(fèi)料有的能夠回用,有的不能回用(yòng),即使能回用的,資料的綜合性能(néng)也大打折扣,而且還(hái)需要回用設備(bèi)。而熱流道係(xì)統能夠處(chù)理(lǐ)這一問題,它消除了冷流道(dào),由於流道在整個(gè)加工進程中(zhōng)都處於熔融狀態,冷卻時刻明顯縮短。打針(zhēn)時刻的(de)不同也是選用熱流道係統取代冷流道的一個方麵。打針時刻的(de)不同歸因於填充冷流道需要(yào)額定的(de)時刻。這是由於冷流道的模具增加了注塑機開合模行程。
熱流道係統閥針嘴(zuǐ)是熱流道係統的重要部件,針閥熱流道閥針嘴的(de)主要特色以及工作原理和日常維護。針閥熱流道閥針嘴特色:1、在大型製品的模具(jù)中,通過次序控製閥澆口,改善甚至消除熔接紋。2、針閥技術能確保產品外表完美澆口質(zhì)量,澆口痕跡很小,並(bìng)且(qiě)針閥能夠做到大澆口,以減小剪切熱量及壓力損失,降低填充壓力(lì)及提供寬裕的成型環境;3、熱嘴內高導熱金屬能堅持一(yī)定熱量到澆口處,而模具使用隔熱層防止模具升溫,這對非結晶及半結晶塑膠是很有益的;