1、安裝(zhuāng)前檢測板厚度,矽膠(jiāo)冷流道一般要檢(jiǎn)測(cè)四(sì)個板碼模板/分(fèn)流板型腔板/熱嘴固定板/A模。因為這(zhè)些板模胚廠(chǎng)加工都會有餘量,91抖阴视频檢測之後心裏有底,經驗豐富的人可以算出所需要的實際閥針長度。2、安(ān)裝前(qián)檢測噴嘴深度矽膠冷流道,氣缸(gāng)深(shēn)度(dù),以下是幾種氣缸規格必須要熟知的幾個(gè)深度尺寸,熱嘴掛台到封膠位置深度,這個安裝開放(fàng)式的也必熱流道(dào)須做的。3、安裝前檢測噴嘴角度。針閥(fá)式熱咀,客戶模具上角度必須比閥針角度大,除(chú)非直升封膠。
1。整理好模具,放下上模,用氣槍整理一切(qiē)孔洞和模板。2。查看每個孔的尺寸和深度。去除模板上的(de)毛(máo)刺。同時查看分閘板螺孔、中心釘、防轉銷孔是否加工(gōng)結束。3。測試熱頭,然後將其拆下,查看1級密封膠是否接觸(chù)到紅丹,2級台階是矽(guī)膠冷流道否接觸到模具。如果沒有,請中止安裝並查看(kàn)過錯調整。保證緊(jǐn)密配合且無泄漏。在此過程中當心不要碰傷頂級。4。查(chá)看分流板與熱噴嘴的配合,保證一切分流板與矽膠冷流道熱噴嘴均(jun1)接觸紅丹,無漏膠現象。
矽膠冷流道體係(xì)FEA的根本過程,正如前麵指出(chū)的,進行(háng)矽膠冷流道體係的FEA剖析熱(rè)流道與使用(yòng)熱流道old flow進(jìn)行注塑件的仿真類似。差異在於在熱(rè)流道體係的FEA是模擬流道體係中的(de)活動(dòng)而不(bú)是塑料件的活動(dòng)。首先,熱流道體係的(de)初始化規劃是必需的。規(guī)劃要清晰表示出熱流道所需的點數,模具上注嘴的大致方(fāng)位和零件(jiàn)大概的重量。無論使用何種FEA軟件(jiàn),CAE模型應該要能表示出熱半模(mó)的規劃(huá)。流道的長度和間隔能夠在以後通過初步剖析再進行調整。
在(zài)理想的情況下,流道選用對稱方法(fǎ)規劃,所有下行流道的流道長度都是共(gòng)同的。在選用多型腔模具或非對稱式模具的(de)情況下(xià),流道的長度及(jí)轉彎點按流道平衡的概念具體規劃,可確保良好的流道分布。根本的特征類型有(yǒu)一模2腔、一(yī)模3腔、4腔H型、4腔X型等流道類型。組合為6腔、8腔、12腔、16矽膠冷流道(dào)腔、24腔模等等(děng)。分流板內流道用於確保讓熔融的液體能夠以有用的方法進行安置。注塑(sù)模具使用(yòng)矽膠冷流道一個重要的過程是熱流道的規劃。