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1.主要原因,換料或換色的方法不當;尖點式熱咀規劃或加(jiā)工不合理導致內部存在較多的暖流道停留料。2.處理對策(1)選擇正確的換料方法。暖流道係統換料、換色進程一般尖點式熱咀由新料直接推出流道內的一(yī)切停留料,再把流道(dào)壁麵停留料向前整體移動,因而,清洗比較容易進行。相反,若新料粘度較低,就容易進入停留料中心,逐層別離停留料,清洗起來就較為費事。倘若新舊兩(liǎng)種料的粘度附近時,可通過加快(kuài)新料打針速度來實現快(kuài)速換料(liào)。若停留料粘度對溫度較為靈敏,可適當(dāng)提高(gāo)料溫來(lái)降(jiàng)低(dī)粘度,以加快(kuài)換(huàn)料進程。
在(zài)當今日益先進的技能,智能溫度操控係統集成技能現已從前期出生,現在逐漸涉(shè)及到許多(duō)職業,從室內(nèi)室內地熱,空間(jiān)恒溫,小如顯卡,主板,CPU、電源可以看到“智能溫度操控技能,智能溫度操控範疇的一個立異散熱,智能溫度操控(kòng)的(de)新技能現已從各個(gè)製造商,如熱尖式(shì)噴(pēn)嘴中的澆(jiāo)道截麵直徑可由4毫米到16毫米不等,尖點式熱咀噴嘴也隨之做成巨細不同的(de)係類。噴嘴澆口鑲件也有許多變體(tǐ),以滿意不(bú)同的(de)運用要求,所以一(yī)般供貨商的尖點式熱咀係類越豐富越好。
在尖點式熱咀智能集成溫度控製係統技能發展到今日,現(xiàn)已走過了很長一(yī)段(duàn)時間,技能上也日趨老練。但是,尖點式熱咀(jǔ)智能溫度控製對初學者來說(shuō)仍是那麽陌生。初學者在(zài)安裝時常常留意每個組件的外觀和字麵意思。上麵的結構忽略(luè)了溫度的重要因素。在當今(jīn)日益先(xiān)進的技能,智能溫度控製(zhì)係統集成技能現已(yǐ)從早期出生,現(xiàn)在逐步涉及到許多行(háng)業,從室內室(shì)內地熱,空間恒溫,小如顯卡,主板(bǎn),CPU、電源能夠看到“智能溫度控製(zhì)技能,智能溫度控製領域的一個創新散熱,智能溫度控製的新技能現已從各個製(zhì)造(zào)商。
誤區一:尖點式熱咀功(gōng)率越大越(yuè)好,電熱器電熱絲的電(diàn)阻是根(gēn)據設定的功率來選用的,功率越大,總電阻就(jiù)越小。電熱絲的(de)電阻率有一個適當的範圍,假如電(diàn)阻率過大過小(xiǎo),就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲,這樣對大小(xiǎo)功率的電熱器都有(yǒu)製造和使(shǐ)用的困難。誤區二:越薄越好,有的(de)客戶在選擇加熱(rè)器的時候一味要求薄,並以此(cǐ)作為判別廠家實力的標誌(zhì)。其實在不要求功率(lǜ)與使用壽命(mìng)的情況下厚度隻要0.5的尖點式熱咀加熱器也能夠做的,僅僅(jǐn)工序複雜一點罷了。
尖點式(shì)熱咀模具有以下優點:(1)出產自動化:消除後續工序(xù),有利於出產自動化。製件經尖點式熱咀模具成型後即為製品,無需修剪澆口及(jí)回收加工冷澆道等(děng)工序。有利於(yú)出產自動化(huà)。現在(zài)有許(xǔ)多產品出產廠家均將熱流道與自動化結合起來(lái)以大幅度地進步出產(chǎn)效率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技(jì)術基礎上發展起來的。如PET預成型製(zhì)作,在模具中多色共注,多種(zhǒng)資料共注(zhù)工藝等。(2)縮短周期:製(zhì)件成型周期縮短,因沒有澆道係(xì)統冷卻(què)時刻的約束,製件成型固化後便可及時頂出。
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