尖點式熱咀體係中的注塑壓力丟失不容忽視。許(xǔ)多(duō)尖點式(shì)熱咀模具(jù)用戶有一種誤解:位於暖流道裏的塑料溶體始終是熱的(de),所以熱流道的(de)注塑(sù)壓力丟失比冷(lěng)流道要小許多。注塑壓力問題(tí)剖析客戶可能關(guān)於熱(rè)流道體係的使用時不是(shì)很細致,其實不然,為習慣熱(rè)流道結構設計的需求,溶體在熱流道體係裏的流(liú)動間隔會大大添加,因此熱流道體係中的注塑壓力丟失也不可(kě)小窺。在實際應用中,由(yóu)於熱流道(dào)體係中注(zhù)塑壓力丟失過大,形成注塑(sù)成型困難(nán)的狀況(kuàng)是許多的(de)。
保(bǎo)證尖(jiān)點式熱咀模具能夠主動操作的設備,首選是機器人或簡潔可控的機械手,比方:產品需要安放嵌件、標簽或薄片比及模具中(zhōng)。脫出塑料件 或加快(kuài)它們頂出。操控塑料件的移(yí)動和減少發動時刻附件。減少上模具的時刻,減 少冷卻水管、氣路、電路和尖點式熱咀溫控箱等的聯接時刻。使用暖流道的過程中(zhōng)呈(chéng)現(xiàn)粘膠的情況分析,如果是(shì)舊模具,那有可能(néng)是暖流道發熱(rè)管壞了,找電工處(chù)理。如果這些(xiē)都排除了,那就是內部入水口太小了,射膠壓力過剩導致。模具上隻有這些。
尖點式熱咀體係的長處許多,所以會被許多廠家選用(yòng),在這裏分享尖點式熱咀體係的長處(chù)或(huò)長處。一、成型周期:許多用熱流道模(mó)具出產的薄壁零件的成型周期不到5秒。這是由於轉輪體係的冷卻時刻沒有約束,零(líng)件成型固化後可以及時推出。二是節省塑料原資料:事實(shí)上(shàng),在世界上石油和塑料資料價格昂貴的時(shí)代,國際上首要的熱流道(dào)出產商發展迅速。在純暖流道模具中由於沒有冷流道,所以沒有出(chū)產浪費。由(yóu)於熱流道技術是下降資料(liào)成本的有效途徑。
尖點式熱咀特點1)本(běn)溫控器設置有超壓維護,若將本表誤接入380VAC電源,或工廠電壓不穩定時會自尖(jiān)點式熱咀動堵截電源,以維護電子元器件(jiàn)不被燒(shāo)毀。2)采用PID操控技能,能精確地把溫度操控在(zài)±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱(rè)流道壓為240V的(de)區域);1650W(適用額定電壓(yā)為110V的區域)。4)傳感器可通過(guò)設置選擇為J型或K型(xíng)或E型熱(rè)電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設(shè)定功率輸出(chū)百分比(%)。