黑龍（lóng）江優質熱流道設計生產（chǎn）廠家

熱（rè）流道設計針對（duì）以Cr12MoV為材質的零件，在粗（cū）加工（gōng）後進行淬火處理，淬火後工件存在很（hěn）大的存留應（yīng）力，容易導致精（jīng）加工或工作中開裂，零（líng）件淬火後應趁熱回火，消除淬火應力。淬火溫度控製在900-1020℃，然後冷卻至200-220℃出爐空冷，隨後敏捷回爐220℃回火，這種方法稱為一次硬化工藝，可以獲得較高的（de）強度及耐磨（mó）性（xìng），關於以磨損為主要（yào）失效方式的模具作用較好。中遇到一些拐角較多、形狀（zhuàng）複雜的工件，回火還不足以消除（chú）淬火（huǒ）應力，熱流道設計精加工前還需進行去應力退火或屢次時效處理，充分開釋應力。

熱流道設計特點1）本溫控器設置有超壓維（wéi）護，若將本表（biǎo）誤接（jiē）入380VAC電源，或工廠電壓不穩定時會自熱流道設計動堵截電源，以維護電（diàn）子（zǐ）元器件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流15A、適用電壓（yā）85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的（de）區域)；1650W（適（shì）用額定（dìng）電壓為（wéi）110V的區域）。4）傳感器可通過設置選擇為（wéi）J型或（huò）K型或E型熱電偶（ǒu）。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比（%）。

節省資料成本:冷（lěng）流道和澆口所產生的廢料是很大的，尤其是製件體積（jī）越（yuè）大的（de）因流道長廢料更多。這些廢（fèi）料有的能夠（gòu）回用，有的不能回（huí）用，即使能回用的，資料（liào）的綜合性能也大打折扣，而且還需要回用設備。而熱流道設計能夠處理這一問題，它消除了冷（lěng）流道，由於流道在整個加工（gōng）進程中都處於熔融狀態，冷卻時刻明顯縮（suō）短。打針時刻的不同也是選用熱流道設計取代冷流道的（de）一個方麵。打針時刻的不（bú）同歸因於填充冷流道需要額定的時刻。這是由於冷流道的模（mó）具增加了注塑機開合模（mó）行程。

熱流道設計閥針嘴（zuǐ）日常保護：1、再次出產時，設置噴嘴溫度至高於材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右，檢查熱流道設計體係的運行狀（zhuàng）況，再根據正確的次序開機操（cāo）作。2、在批量出（chū）產完成後，鏟除（chú）模具和噴嘴上一切不必要（yào）的質料（liào）和其它雜暖流道物。3、鏟除一切（qiē）的水（shuǐ）分和油汙，塗（tú）上防腐劑以防（fáng）生鏽。4、把（bǎ）模具（jù）安放在（zài）枯燥、通（tōng）風的當（dāng）地。5、如果模具被長期閑置，要采取措施避免加熱器受潮。正確運用和保護針閥暖流道閥（fá）針不僅能更好的（de）使其（qí）發揮作用（yòng），而且（qiě）運用壽命還能大大延伸。