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經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力、冷(lěng)卻、保壓、溫(wēn)度分布等結果,迅速從多個假想或初步(bù)暖流道設計方(fāng)案中確認(rèn)最佳的熱流道技術設計方案,避免因盲目設計而導致(zhì)後期重複修模試模等動作,縮短成型周期、節約很多成本並(bìng)徹底摒除因重複修模而導致模(mó)具報廢的風險。二、評價並優化產品熱流道技術設計方案:經過模流(liú)分析的填充、變形、縮短(duǎn)、結合線(xiàn)與包風、壓力等結果,判斷產品哪些區域需(xū)求增加補強筋(jīn)、調整外形(xíng)設計、更改肉厚設計方案(àn)等。
熱流道技(jì)術閥(fá)針嘴是熱(rè)流(liú)道(dào)技術的重要部件,針閥熱流道閥針嘴的主要特色以及工作原理(lǐ)和(hé)日常維護。針閥熱流道閥針嘴特色:1、在大型製品的模具中,通過次序控製閥澆口,改善(shàn)甚至消除熔接紋。2、針閥技術能確保產品(pǐn)外表完美澆口質量,澆口痕跡很小,並且針閥能夠做到大澆口,以減小剪切熱量及(jí)壓力(lì)損失,降低(dī)填充壓力及提供寬裕的成型環境;3、熱(rè)嘴內高(gāo)導熱金屬能堅持一定熱量到澆口處,而模具使用隔熱層(céng)防止模具升溫,這對非結晶及半(bàn)結(jié)晶塑膠是很有益的;
使用熱流道(dào)技術的(de)過程中呈現粘膠的情況分析,假如是舊模具,那有可能是暖流道發熱管壞了,找電工(gōng)處理(lǐ)。新模(mó)具就飛一下模,看唧嘴是否垂直,是否還有哪個倒角沒避空,熱流道技(jì)術是不是(shì)沒裝好,進膠口是不(bú)是被射嘴(zuǐ)撞變形了。假如這(zhè)些都(dōu)排除了,那就是內部入水口太小了,射膠壓力過剩(shèng)導致。模具上隻要這些。熱流道模具由於添加了熱流道,多了塊流道板,所以模具厚度相(xiàng)應添加,挑選注塑機時要留意注塑機的裝置高度。注塑機的注塑體積(jī)計量時,要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。
熱流道技術閥針嘴日(rì)常保(bǎo)護(hù):1、再次出產時,設置噴嘴溫度至高(gāo)於材料成(chéng)型溫度或熔融溫度10攝氏度左右,檢查熱流道技術體係的運行狀況(kuàng),再根據(jù)正確的次序開機操作。2、在批量出產完成後,鏟(chǎn)除模具和噴嘴上(shàng)一切不必要的質料和其它雜暖流道物。3、鏟除一切的(de)水分和油汙,塗上防腐劑以(yǐ)防生鏽(xiù)。4、把(bǎ)模具安放(fàng)在枯(kū)燥、通風的當地。5、如(rú)果模具(jù)被長期閑置,要采取(qǔ)措施避免加熱器受潮。正確運用和保護針閥(fá)暖流道閥針不僅能更好的使其發揮作用,而且(qiě)運(yùn)用壽命還能大大延伸(shēn)。