1、安裝前檢測板厚度,開放式熱流道一般要檢測四個(gè)板碼模板/分流板型腔板(bǎn)/熱(rè)嘴固定板/A模。因為(wéi)這些板模胚廠加(jiā)工都會有餘量,91抖阴视频檢測之後心裏有底,經驗豐富的(de)人可以算出所需要的實際閥針長度。2、安(ān)裝前檢測噴嘴(zuǐ)深度開(kāi)放式熱流道,氣缸深度,以下是幾種氣缸規格必須要(yào)熟知的幾個深度尺寸,熱嘴(zuǐ)掛台到封膠位(wèi)置(zhì)深度,這個安(ān)裝開放式的也必熱流道須做(zuò)的(de)。3、安裝前檢測噴嘴角度。針閥(fá)式熱咀,客戶模具上角度必須比閥針角度大,除非直升封膠。
舉個(gè)例子:對於一個60mm厚的分流板和一個40mm 的(de)熱嘴組件,當溫(wēn)度升高到230℃的(de)操作溫度開放式熱流道後,通常會脹大0.26mm。如果沒有冷間隙,熱(rè)脹大往往會造成熱嘴(zuǐ)的邊緣損壞。所以,出現開放式熱流道漏料的一個重要原因便是熱流道,:在冷卻條件下沒有有效的密封(fēng)。其次,大都情況下,為(wéi)了保證體係的密封(熱嘴和分流板),暖流道,必須(xū)將體係加熱到操作(zuò)溫度,以使其發生的力足以抵消注塑壓力(lì),然後(hòu)防止注塑(sù)壓(yā)力將兩個部件頂開。在這種情況下,缺乏經驗的操(cāo)作者往往不會等待體係達到操作溫度。
開放式熱流道是一種對(duì)燃料油預先加熱或二次加熱(rè)的節能設備及塑料消融流道恒(héng)溫加熱,它安裝在焚燒設備之前,實現對燃料油在(zài)焚燒前的加溫,使(shǐ)其在(zài)高溫(105℃-150℃)下達到降低(dī)燃料油的粘稠度,促進充分霧化焚燒等效果(guǒ),最終達到節約能源的(de)目的。原理是(shì)較厚(hòu)的金屬(shǔ)處於交變磁場中時,會因(yīn)為(wéi)電(diàn)磁感應現象而發生電流。而較厚的金屬其開放式(shì)熱流道發生電流(liú)後,電流會在金屬內部構成螺旋形的活動道路,這樣因為電流(liú)活動而發生的熱量就(jiù)都被金屬本身吸收了,會(huì)導致金屬很(hěn)快升溫。
開放式熱流道(dào)體係FEA的根本過程,正如前麵指出(chū)的,進行開放(fàng)式熱流道(dào)體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進行注塑件的仿真類似。差異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道體係中的活動而(ér)不是塑料(liào)件的活動。首先(xiān),熱流(liú)道體係的初(chū)始化規劃是必需的。規劃要(yào)清晰表示出熱流(liú)道所需(xū)的點數,模具上注嘴的大致方位和零件大概的重量。無論使用何種FEA軟件,CAE模型(xíng)應該(gāi)要能表示出熱半模的規(guī)劃。流道的長度和(hé)間隔能夠在以後通過初步剖析再進行調整。
一、塑料活動(dòng)的操控,暖流道(dào)澆道尺度設計要合理。尺度太小充模壓力丟失過大,尺度太大則暖流道體積過大,塑料在開放式熱流道係統中停留(liú)時間過長,損壞材料性能而導致零件成型後不(bú)能滿意(yì)運用要求。對於零件分量相差懸殊的要進行澆(jiāo)道尺度設計平衡,否(fǒu)則就(jiù)會出(chū)現有的零件充模保(bǎo)壓不夠,有(yǒu)的(de)零件(jiàn)卻充模保壓過度,飛邊過大(dà)質量差等問題。二、塑料溫度的操(cāo)控,如果或許應盡量選擇具備(bèi)多區域別離控溫的開放式熱流道係統,以增(zēng)加運用的靈活性及應變能力。在熱流道模具應用中(zhōng)塑料溫度的操(cāo)控極為重要。
138-2378-9927
![]() |
手機站 |