江門專業開放式熱流道工廠

在打針（zhēn）機（jī）料筒裏和暖流道的流道（dào）中，固化或半固化的塑料與金（jīn）屬表（biǎo）麵之間（jiān）有很強的粘著現象，甚至使氮化層別離。打針機（jī）的螺杆和開（kāi）關式噴嘴的柱銷有表麵（miàn）氮（dàn）化層。在完畢暖流道打針模生產前，對於（yú）高（gāo）溫塑料和熱敏（mǐn）性塑料，必須進行換（huàn）料清洗。開放式熱流道打針模生產（chǎn）完畢後，采用（yòng）相似打（dǎ）針機的關機步驟操作，還必須做到如下操作：1、關掉開放式熱流道的加熱器。2、再關掉（diào）模具的冷卻體係。對加（jiā）熱的暖流（liú）道體係，要在溫度下降到 80 ℃今後，才能關掉模具的冷卻體係。

疊模又稱疊式模，有模具不旋轉和模具旋轉兩種方法。旋轉型模具技能主要有兩種：轉盤型模具技能和內（nèi）置旋轉組織的模具技能。它的特點是兩種組分可以同時打針，大大縮短了製品的出產（chǎn）周期。1、疊層式（shì）打針模具最適於成型大（dà）型扁平製件（jiàn）、淺腔殼體類製件、小型多腔薄壁製件和需開放式熱流道大批量出（chū）產的製件。2、與慣例模具不同的是，疊（dié）層式打針（zhēn）模具的（de）開放（fàng）式熱流（liú）道腔是散布在兩個（gè）或多個層麵上的，呈重疊式排列，即相當所以將多副模具疊放組合在（zài）一起。

開放式熱流（liú）道加熱器運用注意事項（xiàng）A．元件答應在下列條件下（xià）工作:（1）電熱管出線端的氧化鎂粉，在運用場所防止受到汙（wū）染物與水分進（jìn）入，防止漏電事端的發生（2）絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.（3）開放式熱流道電熱管應做好定位固定,有效發熱區有必要悉數浸入液體或金屬固體內（nèi），嚴禁空燒。發現管體表麵有水垢或結碳時，應及時清除幹淨再用，避免影晌散熱而縮（suō）短運用壽命。（4）加熱（rè）易熔金屬或固態（tài）硝鹽、堿、瀝（lì）清、石臘等時（shí），應先降低運用電（diàn）壓，待介質熔化後，才幹升至額定電壓（yā）。

開（kāi）放式熱流道特點1）本溫控器設置有超壓維護，若將本表誤接入380VAC電源（yuán），或工廠電（diàn）壓不穩定時會自開放式熱流道動堵截電源，以維（wéi）護電子元器件不被燒毀。2）采（cǎi）用PID操控技能，能精確地把溫度操控在±0.5℃之內。3）輸出電流（liú）15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定電壓為110V的區域）。4）傳感器（qì）可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手（shǒu）動模式設定功率（lǜ）輸出百分比（%）。

為了補償開放式熱流道（dào）中零件的熱（rè）膨脹（zhàng），在設計和拚裝（zhuāng）模具時，零件之間一般存在必定的冷間隙。隻有在規則的工作溫（wēn）度下，零件的熱膨脹才幹完全消除冷間隙並密封走漏。操作不妥引起（qǐ）的（de）熔體走漏首要出現（xiàn）在以下幾種狀況：開放式熱流道（dào）模具中的澆注體係在使用過程中一直處於高溫狀（zhuàng）態。在高溫高（gāo）壓的作用下，熱流道體係中的塑料熔體易於走漏。熔化走漏不僅會影響塑料部件的質量，還會嚴峻損壞模具，導致出產失（shī）利。不正確的操作過程是模具出產過程中熔體走漏的首要原因（yīn）之一。

1、加熱過程不當（dāng）或溫度控製不（bú）均勻引起的熔體走漏。 在加熱過程中（zhōng），假如噴（pēn）嘴（zuǐ）加熱速率高於開放式熱流道，則體係部件的軸（zhóu）向（xiàng）熱脹大將約束開放（fàng）式熱流（liú）道板的（de）橫向熱脹大，導致（zhì）熱（rè）流道板的（de）變形和 熔體走漏。2、注射溫度未（wèi）到達規定的操作溫度（dù）。 體係加熱後，支（zhī）撐環，熱流道板和（hé）澆口噴嘴沿軸（zhóu）向脹大，支（zhī）撐環壓在固定板上，熱流（liú）道板與噴嘴之間發生一定的熱壓。 假如在特定溫度下進（jìn）行注射，則由熱脹大發生的熱壓不足以抵消熔體（tǐ）壓（yā）力，這將使噴嘴與熱流（liú）道板別離並（bìng）導致熔（róng）體（tǐ）走漏。