河南專業熱流道技術工廠

1.節（jiē）省原料、下降製品（pǐn）成（chéng）本是熱流道技術模（mó）具最顯著（zhe）的特點。普通澆注體係（xì）中（zhōng）要發生大量的（de）料（liào）柄，在生產（chǎn）小製品時，澆注體係凝料的分量可能超越製品分量。因為塑料在熱流道技術內一（yī）向處於熔融狀況，製品（pǐn）不需（xū）修剪澆口，基本上是無廢料加工，因此可節省大量原材料。2.打針料中因不再摻入通過重複加工的澆口料,故產品質量可以得到顯著地提高，一起因為澆注體係塑料保持熔融，活動時壓力丟失小，因此容易實（shí）現多澆（jiāo）口、多型腔模具及大型製品的低壓打針。

1。在熱流道技術熱（rè）嘴（zuǐ）封膠方位和上（shàng）台階方位掃紅丹，與模具匹配。2。測（cè）試熱頭，然後（hòu）將其拆下（xià），查（chá）看1級密封膠是（shì）否（fǒu）觸摸到紅丹，2級台階是否觸摸到模具。假如沒有，請停（tíng）止裝（zhuāng）置並查看過（guò）錯調整（zhěng）。保證緊密配合且無泄漏。在此（cǐ）過程中小心不要碰（pèng）傷尖端（duān）。3。測試代碼模板，查看平麵是否觸摸介子紅線，保證模板壓下分流板介子。4。裝置一切熱噴嘴，一起裝置中心墊、中心（xīn）銷和防轉移銷。把紅鉛掃到它的表麵。5。安置熱流道技術熱管（guǎn）嘴接線，使其規整漂亮，並將（jiāng）每組線按順（shùn）序編號。將線（xiàn）路連接到插座。

模具工銜接模具的動模、定模（mó）和熱半模冷卻水（shuǐ）路，如對動模、定模兩邊模溫要求不同，則有必要銜接獨自（zì）的（de）回圈水路;如對產品外觀（guān）質量要求高的，建議最好將（jiāng）動、定（dìng）模兩邊的模溫獨（dú）自銜接：如熱半模側（cè）暖流道加（jiā）熱發生的熱量較多時，可把（bǎ）其冷（lěng）卻水路（lù）獨自銜接;如熱半模側熱流道技術加熱發生的熱量被範本（běn）吸收或傳遞流失（shī）較多，可接合（hé）適溫度的模溫水以（yǐ）補償熱量損失。熱流道技術與溫控器之間的加熱電纜線（xiàn）銜接,應按照插頭的標誌正確銜接，並把插頭鎖扣扣好以防鬆動。

誤區（qū）一：熱流道技術功率越大越好，電熱器電熱絲（sī）的電（diàn）阻是根據設定的功率來選用的，功率越大，總（zǒng）電阻就越小。電熱絲的電阻率有一個適當的（de）範圍，假如電阻率過大（dà）過（guò）小，就需要很短或很長（zhǎng）、很細或很粗的電熱絲，這（zhè）樣對大小功率的電熱（rè）器都有製造和使用的困（kùn）難。誤區二（èr）：越薄越好，有的客戶在選擇加熱（rè）器的時候一味要求薄，並以此作為判（pàn）別廠家實力的標誌。其實在不（bú）要求功率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的熱流道技術加熱器也能夠做的（de），僅僅（jǐn）工序複雜（zá）一（yī）點罷（bà）了。