1.主要原因,溫度操控不妥;熱流道係統或澆口尺度過小引起較大剪切生(shēng)熱;流(liú)道內(nèi)的死點導致滯熱流道留料受熱時間(jiān)過長。2.解決對策(1)修(xiū)正澆(jiāo)口尺度。應盡量防止流(liú)道死點,在答(dá)應範圍內適當熱流道(dào)增大澆口(kǒu)直(zhí)徑,防止過甚的剪切生熱。(2)溫(wēn)度的精確操控。為了能精確迅速地測定溫度波動,要使熱電偶熱流道係統測(cè)溫頭可靠地觸摸流道板或噴(pēn)嘴壁,並(bìng)使其坐落每個獨立溫(wēn)控區的中心方位,頭部感溫點與流道壁間隔應不大於10mm為宜(yí),應盡量使加熱元件在流道(dào)兩側均布。
熱流道係統加熱器運用注(zhù)意事項(xiàng)A.元件答應在下列條件下(xià)工作:(1)電熱管出線端的氧化鎂粉,在運用場所防止受到汙染物與水分進入,防止漏電事端的發生(shēng)(2)絕(jué)緣電阻≥1MΩ 介電強度(dù):2KV/1min.(3)熱流(liú)道係統電熱管應(yīng)做好定位固定(dìng),有效發熱區有必要悉數浸入液體或金屬固體內,嚴禁空燒。發(fā)現管體表麵有(yǒu)水垢或結碳(tàn)時,應及時清除幹淨(jìng)再用,避免影晌散熱而縮短運用壽命。(4)加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘(là)等時,應先降低運用電壓,待(dài)介質熔化後,才幹升(shēng)至額定電壓。
在打針機料筒裏和暖流道的流道中,固化(huà)或半固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現象,甚(shèn)至使氮化層別離。打針機的螺杆和(hé)開關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道打針模生產前,對於高溫(wēn)塑料和熱敏性塑料,必須進行換料(liào)清洗。熱流道係統打(dǎ)針模生產完畢後,采用相似打針機的關機(jī)步驟(zhòu)操作,還必須做到如下操作:1、關掉熱流道係統的(de)加熱器。2、再(zài)關(guān)掉模具(jù)的冷卻體係。對(duì)加熱(rè)的暖流道體係,要在溫度下降到(dào) 80 ℃今後,才能關掉模具的冷卻(què)體係。
開放式熱流道係統體係:結構比較簡單熱流道係統,表麵(miàn)質(zhì)量差,對拆料的局限(xiàn)性較高,比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏,國外應用比較少,因為(wéi)同一模(mó)具上可以和針閥式混用,所以用的企(qǐ)業還是比較多的。針(zhēn)閥式熱流(liú)道體係:表麵漂亮,節省(shěng)資料,內部緊密,強度高熱流道,。針閥式其實也(yě)有兩種熱(rè)流道(dào),氣缸式和繃簧式,這個前麵文章(zhāng)有介紹。熱流道模具已被成功(gōng)地用於加工(gōng)各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
熱流道係統特點1)本溫控器設置有超壓(yā)維護,若將本表誤接入380VAC電源(yuán),或(huò)工廠(chǎng)電壓不(bú)穩定(dìng)時(shí)會自熱流道係統動堵截電源,以維護電子(zǐ)元器件不被燒(shāo)毀。2)采用PID操控技能,能(néng)精確(què)地(dì)把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電(diàn)熱流道壓為240V的區(qū)域);1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳感器(qì)可通過設置選擇為J型或K型(xíng)或E型熱(rè)電偶。5) 可由按鍵切(qiē)換至手動模式設定功率輸出百分比(%)。
疊模(mó)又稱疊式模,有模具不旋轉和模具旋(xuán)轉兩種方法。旋轉型(xíng)模具(jù)技能主要(yào)有兩種(zhǒng):轉盤型模具(jù)技能和內置旋轉組織的模具技能。它的特(tè)點是兩種組分可以同(tóng)時打針,大(dà)大縮短了製品的出產周期。1、疊層式打針模具最適於成型大型扁平製件、淺(qiǎn)腔殼體類製件、小型(xíng)多腔薄壁製件和需(xū)熱流道係(xì)統大批量出產的製件。2、與慣例模具不同的是,疊層式打針模具(jù)的熱流道係統腔是散布在兩個或多個層麵上的,呈重疊式排列,即相當所(suǒ)以將多副模具疊放組合在一起。