烏魯木齊專業（yè）熱流道溫控器生產廠家

熱流道溫控器特點1）本溫控器設置有超壓維護，若將本（běn）表誤接入380VAC電源（yuán），或工（gōng）廠電壓不穩定時會自熱流道溫控器動堵截電源，以維護電子元器件不被燒毀。2）采用PID操控技能，能精（jīng）確地把溫度操控在±0.5℃之（zhī）內。3）輸出電流（liú）15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率：3600W(適用額（é）定電（diàn）熱流道壓為240V的區域)；1650W（適用額定（dìng）電壓為110V的區域）。4）傳感器可通過設置選擇為J型或K型（xíng）或E型熱電偶。5) 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸（shū）出百分比（%）。

使用熱流道溫控（kòng）器的過程中呈現粘膠的情況分析，假如是舊模（mó）具，那有可能是暖流道發熱管壞了，找電工處理。新模（mó）具就飛一下模，看唧嘴是否垂直，是否還有哪個倒角沒避空，熱流（liú）道溫控器是不是沒裝好，進（jìn）膠口是不是被射嘴撞變形了（le）。假如這些都排除了，那就是內（nèi）部入水口太小了，射膠壓力過剩導致。模具（jù）上（shàng）隻要這些。熱流道模具由於添加了熱流道,多了塊流道板,所以（yǐ）模具厚度相應添加,挑選注塑機時要留意注塑機的裝置高度。注塑機的注塑體積計量時,要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。

1。在熱流（liú）道溫控器熱嘴封膠（jiāo）方位和上台階方位掃紅丹，與模具（jù）匹配。2。測試熱頭，然後將其拆下（xià），查看1級密封膠是否觸摸（mō）到紅丹，2級台階是否觸摸到模具（jù）。假如（rú）沒有，請停（tíng）止裝置並查看過錯（cuò）調整。保證緊密配合且無泄漏。在此（cǐ）過程中小心不要碰傷尖端。3。測試代碼模板，查看平麵是否觸摸介子（zǐ）紅線，保證模板壓下分流板介子。4。裝置一切（qiē）熱（rè）噴嘴，一起裝置中心墊、中（zhōng）心銷和防轉移銷。把紅鉛掃到它的表麵。5。安置熱流道溫控（kòng）器熱管嘴接線，使其規整漂亮，並將每組線按順序編號。將線（xiàn）路（lù）連接到插座（zuò）。

熱流道溫控器（qì）澆口尺寸的設計應考慮到塑料熔體的性質。型腔它是模具中成型塑料製品的空間。用作構成型腔的組件統稱為成型零件。各個成型零（líng）件常有專用（yòng）稱號。熱流道溫控器構成製品外形的成型零件稱為凹模（mó）(又稱陰模（mó）)，構成製品內部形狀(如孔、槽（cáo）等)的稱為型芯或凸模(又稱陽模)。設計成型零件時（shí）首先要（yào）依據塑料的功能、製品的幾許形狀、尺寸公役和運用要求來確認型腔的整（zhěng）體結構。其次是依據確認的結構挑選分型（xíng）麵（miàn）、澆口和排（pái）氣孔（kǒng）的位置以及脫模方法。

模具工銜接模（mó）具的動模（mó）、定模和（hé）熱半（bàn）模冷卻水路，如對動模、定模兩邊模溫要求不同，則有必要（yào）銜接獨自的回圈水路;如對產品外觀質量要求高的，建（jiàn）議最好將動、定模兩邊的（de）模溫獨自銜接：如熱半模側暖流道加熱發生（shēng）的熱量較多時，可把其冷卻水（shuǐ）路獨自銜接;如熱半模側熱流道（dào）溫控器（qì）加熱發生的熱量被範本吸收或傳遞流失較多，可接合（hé）適溫度的模溫水以補償熱量損失。熱流道溫控器與溫控器之間（jiān）的加熱電纜線銜接,應按照插頭的（de）標誌正確（què）銜接（jiē），並把插頭鎖扣扣（kòu）好以防鬆動。