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模具工銜接模具的動模、定模和熱半模冷卻(què)水路,如對動模、定模兩邊模溫要求不同,則有(yǒu)必(bì)要(yào)銜接獨自的回圈水路;如(rú)對產品外觀質量要求(qiú)高的,建議最(zuì)好將動、定模兩(liǎng)邊的模溫獨自銜接:如(rú)熱半模側暖流(liú)道加熱發生的熱量較多時,可把其冷卻水路獨自(zì)銜接;如熱半模側熱流道係統加(jiā)熱發生的熱(rè)量(liàng)被範本吸收或傳遞流失(shī)較多,可接合適溫度的模溫水以補償熱(rè)量(liàng)損失(shī)。熱流道係統與溫控器之間的加熱電纜線銜接,應按照(zhào)插頭的標誌正確銜接,並把(bǎ)插頭鎖扣扣好以防鬆動(dòng)。
盡管熱流(liú)道係統是注(zhù)塑模具的組成部分,可是它的使命和作用與模具自身完全不同(tóng)。暖流道(dào)自身是一個完好獨立的體係單元,它(tā)需(xū)求高精度的裝置、銜接(jiē)和操作。正因為這樣的(de)原因,現代先進的熱流道係統(tǒng)體係正越來越多地經製造廠家經充沛裝置調試結束(shù)後以熱半模的方式(shì)提供給客戶。這種方法能避免用戶(hù)自行進行體係(xì)裝置時發作過錯、簡化體係銜接、減少在模具上裝置(zhì)體係所需求的(de)時刻。現在熱流道技術在注塑成型領域中正扮演著一個日漸(jiàn)重要的角色。
熱流道係統特點1)本溫控器設置有超壓維(wéi)護(hù),若將本表誤接入380VAC電源,或工(gōng)廠電壓不穩定時會自熱(rè)流(liú)道係統動堵截電源(yuán),以(yǐ)維護電(diàn)子元器件不被燒(shāo)毀。2)采(cǎi)用PID操控技能,能精確地把溫度(dù)操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區(qū)域);1650W(適用額定電壓為110V的區域)。4)傳感器可通過設置選擇為J型或K型或E型熱電偶。5) 可(kě)由按鍵切換至(zhì)手動模式設定功率輸出百分(fèn)比(%)。
1、加熱過程不當或(huò)溫度控製不均勻引起的熔體走漏。 在加熱過程中,假(jiǎ)如噴嘴加熱速率高(gāo)於熱流道係統,則體係部件(jiàn)的軸向熱脹大將約束(shù)熱流(liú)道係統板的橫向熱脹大,導致熱流道板的變形和 熔體走漏。2、注射溫度未到達規定的操作溫度。 體係加熱後,支撐環,熱流道板和澆口噴嘴(zuǐ)沿軸向脹大,支撐環(huán)壓在固定板上,熱流道板與噴嘴之間發生一定的熱壓。 假如在(zài)特定溫度下進行注射(shè),則由熱脹大發生的熱壓不足以抵消熔體壓力,這將使噴嘴與熱流道板別離並導致熔體走漏。