香港供應熱流道（dào）配件工廠

熱流道配件閥針嘴作業原理：1、澆（jiāo）口封（fēng）閉——打針結束（shù）時，打針信號消失，電磁閥斷電（diàn），氣缸改變進氣通道，使活塞帶動閥針向暖流（liú）道下運動，然後封閉澆口，流道內的熔（róng）體始終保持熔融狀況而不會發作溢料、流涎等現象，型（xíng）腔（qiāng）內熔體（tǐ）則（zé）逐漸冷卻固化，後得到（dào）所需的高品質製品（pǐn）。2、澆口開啟——打針（zhēn）信號傳遞給針閥嘴的電磁閥，進而控製氣缸熱流道（dào）配件的進氣通道，使得氣缸的活塞帶動閥針向上運動，然後打開（kāi）澆口，塑料熔體從注塑機噴嘴經主（zhǔ）體流道、熱嘴（zuǐ）本體流道而注入型腔。

一、塑料活（huó）動的操控,暖流道澆道尺度設計要合理。尺度太（tài）小充模壓力丟失過大，尺度太大則暖流道體積過大，塑料在熱流（liú）道配件係統中停留時間過長，損壞材料性能而導致零件成型後不（bú）能滿意運用要求。對於零件分（fèn）量相差（chà）懸殊的要進行澆道（dào）尺度設計平衡，否則（zé）就會出現有的零件充（chōng）模保壓不夠，有的零件卻充模保壓過度（dù），飛邊過大質量差等問（wèn）題。二、塑料溫（wēn）度的操控,如果或許應盡量選擇具備多（duō）區域別離控溫的熱流（liú）道配（pèi）件係統，以增加運用的靈活性及應變能力。在熱流道模具應用（yòng）中塑料溫度的操（cāo）控極為重要。

舉個例子：對於一個60mm厚的分流板和一個40mm 的熱嘴組件，當溫度升高到230℃的操作（zuò）溫度熱流道配件後，通常會脹（zhàng）大0.26mm。如果沒有冷間隙，熱脹（zhàng）大往往會造成熱嘴的邊緣損壞。所以，出現（xiàn）熱流道配件漏料的一個重要原因便是熱流道,：在冷卻條（tiáo）件下沒有有效的密封。其次，大都情（qíng）況下，為了保證體係的密封(熱嘴和分流板（bǎn）)，暖流道,必須將體係加熱到操作溫度，以使其發生（shēng）的力足以抵消注塑壓（yā）力，然後（hòu）防止注塑（sù）壓力將兩個部件頂開。在這種情況下，缺乏經驗的（de）操（cāo）作者往往不會等待體係達到操作溫度。

熱流道配件（jiàn）閥針嘴日常保護（hù）：1、再次出產時，設置噴嘴溫度至高（gāo）於材料成型溫度（dù）或熔融溫度10攝氏度左右，檢查（chá）熱流道配件體係的運行狀況（kuàng），再根據正確的次序開機操作。2、在批量出產完成後，鏟除（chú）模具和噴嘴上一切不必要的質料和其它雜暖流道物。3、鏟除（chú）一切的水分和油汙，塗上防腐劑以防生鏽。4、把模具安放（fàng）在枯（kū）燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置，要采取措施避（bì）免加熱器受潮。正確運用和保護針閥暖流道閥針不僅能更好的使其發揮作用，而且運用壽命還能大大延伸。