江（jiāng）蘇專（zhuān）業尖點式熱咀工廠

1．為了預防溢料，在試模或正常使（shǐ）用過程中，要隨時觀測各澆口是否疏通，以及溫控儀顯示溫度的改變情況（kuàng），尤其是注塑的資（zī）料是否全部進入模具型腔，一旦出（chū）現異常，當（dāng）即停止使用，及時通知航模和設備（bèi）部進行會診，千（qiān）萬不能因注不滿而盲（máng）目加壓，終究導致尖點式熱咀體係損壞。2．尖（jiān）點式熱咀模具裝置以（yǐ）前，先做靜態測驗，一切正常後（hòu），再裝置模具。3．流道注塑（sù）模在（zài）注塑機上裝（zhuāng）置好（hǎo）以後，首（shǒu）要做（zuò）空運作，查看模具頂出體係、導滑（huá）體係（xì）是否正常，有沒有異常聲響（xiǎng）等。

尖點式熱咀針對以Cr12MoV為材質的零件，在粗加工後進行淬火處理，淬火後工件存在很大的存留應力，容易（yì）導致精加工或工作中開裂，零件（jiàn）淬火後應趁熱回火，消（xiāo）除淬火應力。淬火溫度控製在900-1020℃，然後冷卻至200-220℃出爐空（kōng）冷，隨後敏捷回爐220℃回火，這種方法稱為一次硬化工藝，可（kě）以獲（huò）得較高的強度及耐磨性，關於以磨損為主要失效方式的模具作用較好。中遇到一些拐角較多、形（xíng）狀複雜的工件，回火還不足以消除（chú）淬火應力，尖點式熱（rè）咀精加工（gōng）前還需進行去應力退（tuì）火或屢次時效處理，充分開釋應力（lì）。

尖點式（shì）熱咀體係（xì）被不少人購買和（hé）認（rèn）可，是因為對（duì）比於針閥式尖點式（shì）熱咀體係（xì）來說（shuō）要實惠些，而且結構簡潔，安裝方便，對於那（nà）些對產品外觀要求（qiú）不高的產品的企業來說就是很好的挑選。不過，開（kāi）放式（shì）熱流道體係在拉絲方麵就比針閥式暖流道體係要多些了，運（yùn）用開放式熱（rè）流道體係時呈現拉（lā）絲的情（qíng）況相對來說就比較常見，原因主要是塑件在冷卻時，是（shì）由澆口周邊皮層先固化，如果澆口（kǒu）區（qū）域固化不（bú）完全時(澆口區域（yù）溫度（dù）的不斷輸入)，這時開模澆口區域的塑料被拉出構成拉絲現象。

尖點式熱咀體係（xì）中的注塑壓力丟（diū）失不容忽視。許多尖點（diǎn）式熱咀模具用戶有（yǒu）一種誤解：位於暖流道裏的塑料溶體始終是（shì）熱的，所以熱流（liú）道的注塑（sù）壓力丟失比冷流道要小許多。注塑（sù）壓力問題剖析客戶可能關於熱流道體（tǐ）係（xì）的（de）使用時不是很細致，其實不然（rán），為習慣熱流道結構設計的需求，溶體在熱（rè）流道體係裏的流動間隔會大大（dà）添加，因此（cǐ）熱流道（dào）體係中的注塑壓力丟失也不可小窺。在實際應用中，由於熱流道體係（xì）中注（zhù）塑壓力丟失過大，形成注塑成型困難的（de）狀況（kuàng）是許多的。