針閥式熱咀體係被(bèi)不少人購買和認可(kě),是(shì)因為對(duì)比於針閥式針(zhēn)閥式(shì)熱咀體係來(lái)說要實惠些(xiē),而且結構簡潔(jié),安裝方便,對於那(nà)些對產品外觀要(yào)求不高的產(chǎn)品(pǐn)的企業來說就是很好的挑選。不過,開放式熱流道體係在拉絲方麵就比針閥式暖流道體係要多些了,運用開放式熱流道體係(xì)時呈現拉絲的情況相對(duì)來說就(jiù)比較常見,原因主要是塑件在冷卻時,是由澆(jiāo)口周邊皮層先固化,如果澆口區域固化不完全時(shí)(澆口區域溫度的不斷輸入),這時開模澆口區域的塑料被拉出構成拉(lā)絲現象。
一、塑料活動的操(cāo)控,暖(nuǎn)流道澆道尺度設(shè)計要合理(lǐ)。尺(chǐ)度太小充模壓力丟失過大,尺度太大則暖流道體積過大,塑料在針閥式熱咀係統中(zhōng)停留時間過長,損壞材料性能而導致零件成型後不能滿意運用要求。對於零件分量相差懸殊的要(yào)進(jìn)行澆道尺度設計平衡,否則就會出現有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過(guò)大質量差等問題。二、塑料溫度的操控,如果或許應盡量選擇具備多(duō)區域別離控溫的針閥式熱咀(jǔ)係(xì)統,以增加運用的靈活性及應變能力。在熱流道模具應用(yòng)中塑料溫度的操控極為重要。
開放式(shì)針閥式熱咀體係:結(jié)構比較簡單針(zhēn)閥式熱咀,表麵質量(liàng)差(chà),對拆料的局限性較高,比較簡單呈現拉絲和熔液泄漏,國外應用(yòng)比較少(shǎo),因為同一模具上可以和針閥(fá)式混用,所以用的企業還是(shì)比較多的。針閥式熱流(liú)道體係:表麵漂亮,節(jiē)省資料,內部緊密,強度高熱流道,。針閥(fá)式其實(shí)也有兩種(zhǒng)熱流道,氣缸式(shì)和繃簧式,這個前麵文章有介紹。熱流道模具已被成功地用於加工各種塑料資料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。
針(zhēn)閥式熱咀模具有以下優點:(1)出產自動化:消除後續工序,有利於出(chū)產自動(dòng)化。製件經針閥式(shì)熱咀模具成型後即為製品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道(dào)等工序。有利於出(chū)產自動化。現在有許多產(chǎn)品出(chū)產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地(dì)進步出產效率。許多先進的塑料成型工藝是在熱(rè)流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型(xíng)製作,在模具中多色共注,多種資料共注工藝等。(2)縮短周期:製件(jiàn)成(chéng)型周期縮短,因沒有澆道(dào)係統冷卻時刻的約束,製件成型固化後便可及時頂出。