石家莊優（yōu）質（zhì）尖點式熱咀（jǔ）生產廠家

尖點式熱咀特點1）本溫控（kòng）器設置有超壓維護，若將本（běn）表誤接入380VAC電源，或工廠電壓不穩定時會自（zì）尖點式熱咀動堵截電源，以維護電子（zǐ）元器件不被燒毀。2）采用PID操（cāo）控技能，能精確地把溫度操控（kòng）在（zài）±0.5℃之內。3）輸出電流（liú）15A、適用電壓85V～250V、周率50HZ/60HZ、輸（shū）出功率：3600W(適用（yòng）額定電熱流道壓（yā）為240V的區域)；1650W（適用額定電壓（yā）為110V的區域）。4）傳（chuán）感器可通過設置選擇為J型或K型或（huò）E型熱電偶。5) 可由按鍵切換（huàn）至手動（dòng）模式設定功率輸出百分比（%）。

1.主要原因,換料或換色的方（fāng）法（fǎ）不當；尖點式熱咀規劃或加工不合理導致內部存在較多的暖流道（dào）停留料。2.處理對策（1）選擇正確的換料方法。暖流道係統（tǒng）換（huàn）料、換色進程一般尖點（diǎn）式熱咀由新（xīn）料直接推出流（liú）道內的一切停留料，再把流道壁麵停留（liú）料向（xiàng）前整體（tǐ）移動，因（yīn）而，清洗比較容易進行。相（xiàng）反，若新料粘度較低，就容易進入停留料中心，逐層別（bié）離停留（liú）料，清洗起來就較為費事。倘若（ruò）新舊兩種料的粘度附近時，可通過加快新料打針速度來實現快速換料。若停留料粘度對溫度較為靈敏，可（kě）適當提（tí）高料溫來降低粘度，以加快（kuài）換料進程。

為了補償尖點（diǎn）式熱咀中零件的熱膨脹，在設計和拚（pīn）裝模具時，零件之間一般存在必定的（de）冷間隙。隻有在規則的工作溫（wēn）度下，零件的熱（rè）膨脹才幹完全消除冷間隙並密（mì）封（fēng）走漏。操作不妥引起的熔（róng）體走漏（lòu）首要出現在以（yǐ）下幾種狀況：尖點式熱咀模具（jù）中的澆注體係在使用過程中一直處於高溫狀態。在高溫高壓的作用下，熱流道體係中（zhōng）的塑料熔體易於走漏。熔化（huà）走漏不僅會影響塑料部件的質量，還會嚴峻損壞模具（jù），導（dǎo）致出產失（shī）利。不正確（què）的操作過（guò）程是（shì）模具出產過程中熔體走漏的首要原因之一。

尖點式熱咀體係被不少人（rén）購買和認可，是因為（wéi）對比於針閥式尖點式熱（rè）咀體係來說要實惠些，而且結構簡潔（jié），安裝方便，對於那些對產品外觀要求不高（gāo）的產品的企業來說就是很好的挑（tiāo）選。不過，開放式熱流道體係（xì）在拉絲方麵就（jiù）比針閥式暖（nuǎn）流道體係要多些了，運用開放式熱流（liú）道（dào）體係時呈現（xiàn）拉絲的情況相對來說就比較常見，原因主要（yào）是塑（sù）件在冷卻時，是由澆口周邊皮層先固化，如果澆口區域固（gù）化不完全時(澆口區域溫度的不斷輸入)，這時（shí）開模澆（jiāo）口區域的塑料（liào）被拉出構成拉絲現象。