一般情況下,內加(jiā)熱分流板排(pái)氣孔既可設在型腔內熔料(liào)流動的(de)止境,也可設在塑模的分型(xíng)麵上。後者是在凹模一側開設深0.03-0.2mm,寬1.5-6mm的淺槽。此外,亦可使用內加熱分流板頂出杆與頂出孔的配合空隙(xì),頂塊和脫模板與型芯的配合(hé)空隙等來排氣。它是在(zài)模具中(zhōng)開設的一種槽形出氣口,用以排出原(yuán)有的及熔料(liào)帶入的氣體。熔料注入型腔時,原(yuán)存於(yú)型腔內的空氣以及(jí)由熔體帶入的氣體在料流的止(zhǐ)境(jìng)通過排氣口向模外排出,不(bú)然將會使製品帶有氣孔、接不良、充模不滿,乃至積存空氣因受(shòu)緊縮(suō)產生高(gāo)溫而將製品燒。
一般,為了確保內加熱分流板體(tǐ)係的密封(熱嘴和分流板),必須將體係加熱到操作溫度(dù),以使其發生的力足以抵消注塑壓力,從而避免注塑壓力將兩個部件頂開。一般(bān),缺乏經驗(yàn)的操作者往往不會(huì)等待(dài)體係到達操作溫度,更糟糕的是,他們甚至或許忘記打開加熱體係。 別的,在(zài)加熱過度的(de)情況下也(yě)或(huò)許發生(shēng)漏料現象。因為帶鋼性邊際的熱嘴對熱(rè)膨脹的適應性差,當內加熱分流板體係被(bèi)過度加熱後,一旦再降低為操作溫度時,因為鋼性變形的影響,其發生的密(mì)封壓力無法避免走漏。
內加(jiā)熱分流板特點1)本溫控器設置有(yǒu)超壓維護,若(ruò)將本表誤接入380VAC電源,或工(gōng)廠電壓不穩定時會自內加熱分流(liú)板動堵截電源,以維護(hù)電子元器件不被燒(shāo)毀。2)采用PID操控技(jì)能,能(néng)精確(què)地把溫度操控在±0.5℃之內。3)輸出電流15A、適用電壓85V~250V、周率50HZ/60HZ、輸出功(gōng)率:3600W(適用額定電熱流道壓為240V的區(qū)域);1650W(適用額定(dìng)電壓為110V的區域)。4)傳感器可通過設置選(xuǎn)擇為J型或K型或E型熱電偶(ǒu)。5) 可由按鍵切換至手動(dòng)模式設(shè)定功率輸出百(bǎi)分比(%)。
在打針機料筒裏和暖流道的流道中,固化或半固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現(xiàn)象(xiàng),甚至使氮化(huà)層別離。打針機的螺杆和開關(guān)式噴嘴(zuǐ)的柱(zhù)銷有(yǒu)表麵氮(dàn)化層。在完畢暖(nuǎn)流道(dào)打針模生產前,對於高(gāo)溫塑料和熱敏性塑料,必須進行換料清洗。內加熱分流板打針模生產完畢(bì)後,采用相似打針機的(de)關機步驟操作,還必須做到如下操作:1、關掉內加熱分流板的加熱器。2、再關掉模(mó)具(jù)的冷卻體係。對(duì)加熱的暖流道體(tǐ)係,要在溫度下降到 80 ℃今後,才能關(guān)掉模具的冷卻體(tǐ)係。