外加熱分流板閥針(zhēn)嘴作業原理:1、澆口(kǒu)封閉——打(dǎ)針(zhēn)結束(shù)時,打針信號消失,電磁閥斷電,氣缸改變進氣通道,使活塞帶動(dòng)閥針向暖流道(dào)下運動,然後封閉澆口,流道內的熔體始終保持熔融狀況而(ér)不會發(fā)作溢料、流涎等現象,型腔內熔(róng)體(tǐ)則逐漸冷卻固化,後得到所需的高品質製品。2、澆口開啟——打針信號傳遞給針閥嘴(zuǐ)的電磁閥,進而控製氣缸外加熱分流板的進(jìn)氣通道,使得氣缸的活塞帶動閥針向上運動,然後打開澆口,塑料熔體從注塑機(jī)噴嘴經主體流道、熱嘴本體流道而注入型腔。
在(zài)打針機料筒裏和暖流道的流道中,固化或半固化的塑料與金屬表麵之間有很強的粘著現象,甚至(zhì)使氮化層別離。打針機的螺杆和開關式噴嘴的柱(zhù)銷有表麵氮化層。在完(wán)畢暖流道打針模生產前,對於高溫(wēn)塑料和熱敏性塑料,必須進行換料清洗。外加熱分流板打針模生產完畢後,采用相(xiàng)似打針(zhēn)機的關機(jī)步驟操作,還必須做到如下(xià)操作:1、關掉外加熱分流板的加熱器。2、再關掉模具(jù)的冷卻體係。對加熱的暖流道體係(xì),要在溫度下降到 80 ℃今後,才能關(guān)掉模具的冷卻體係。
外(wài)加熱分流板體係被不少人購買和認可,是因為對比於針閥式外加熱分流板體係來說要實惠些,而且結構簡潔,安裝方便,對於那些(xiē)對產(chǎn)品外觀要求不高的產(chǎn)品的企業來說就是很好的挑選(xuǎn)。不過,開放式熱流道體係在拉絲方麵就比(bǐ)針閥式暖(nuǎn)流道體係要多些了,運用開放式熱流道體係(xì)時呈現拉(lā)絲的情況相對來說就比較常見,原因主要是塑件在冷卻時,是由澆口周邊皮層先固化(huà),如果澆口區域(yù)固化不完全時(澆口區域溫度的不斷輸入),這時開模澆口區域的塑料被拉出構成拉(lā)絲現象。
保證外(wài)加熱分流板模具能(néng)夠(gòu)主動操作的設備,首選是機器人或(huò)簡潔可控的機械手,比方:產品需(xū)要安放嵌件、標簽或薄片比及模具中。脫出塑料件(jiàn) 或加快它(tā)們頂出。操控塑料件的移(yí)動和減少發動時刻附件。減(jiǎn)少上模具的時刻,減 少冷卻水管、氣路、電路和外加熱(rè)分流(liú)板溫控箱等的聯接時刻。使用暖流道的(de)過程中呈現粘膠的情況分析,如果是舊模具,那(nà)有可能是暖流(liú)道發熱(rè)管壞了,找電工(gōng)處理。如果這些都排除了,那就是內部入水口太小了,射膠壓力過剩導致。模具上隻(zhī)有這些。
外(wài)加熱分流板體係FEA的根本(běn)過程,正如前麵指出的,進行(háng)外加熱分(fèn)流板體係的FEA剖析熱流道與使用(yòng)熱(rè)流(liú)道old flow進行注塑件的仿真類似。差異在於在熱流道體(tǐ)係的FEA是模擬流道體係中的活動而不是塑料件的(de)活動。首(shǒu)先,熱流道體係的初始化規劃(huá)是必需(xū)的。規劃要清晰(xī)表示出熱流道(dào)所需(xū)的點數(shù),模具上注嘴的大致方位和零(líng)件大(dà)概的重量。無論使用何種FEA軟件,CAE模型應該要能表示(shì)出熱半模的規劃。流道(dào)的長(zhǎng)度和間隔能夠在以後通過初步剖析再進行調整。
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