熱流道係統成型零件是(shì)指構(gòu)成製(zhì)品形狀的各種零件,包含動模(mó)、定模和型腔、型芯、成型杆以及排氣口(kǒu)等。成型部件由(yóu)型芯和凹模組成。熱流道係統型(xíng)芯構成製品的內外(wài)表,凹模構成製品的外外表形狀。合模後型芯和型腔便構成了模具的(de)型腔。按工藝和製作要求,有時型芯(xīn)和凹模(mó)由(yóu)若幹拚塊組合而(ér)成,有時做成全體,僅在易損壞、難(nán)加工的部位采用鑲件。為確保塑料製品外表的光亮美觀和簡單脫模,凡與塑料觸摸的外表,其粗糙度Ra>0.32um,並(bìng)且要耐腐蝕。成型零件一般都經過熱處理來提高硬度,並選用耐腐蝕的鋼材製作(zuò)。
1.主要原因,換料或換色的方法不(bú)當;熱(rè)流道係統(tǒng)規劃或加(jiā)工不合理(lǐ)導致內部存(cún)在較(jiào)多的暖流(liú)道停留料。2.處理對策(1)選擇正確的換(huàn)料方法(fǎ)。暖流道係統換料、換色進程(chéng)一般(bān)熱流道係統由新料直接推出(chū)流(liú)道內的一切停留料,再把流道壁麵停留料向前整體移動,因而,清洗比(bǐ)較容易進行。相反,若新料粘度較低,就容易進入停(tíng)留(liú)料中(zhōng)心,逐層別離停(tíng)留(liú)料,清洗起來就較為費(fèi)事(shì)。倘若新舊(jiù)兩(liǎng)種料的粘度附近時,可通過加快新料(liào)打針速度來實現快速換(huàn)料。若(ruò)停留料粘度對溫度較為靈敏,可適當提高料(liào)溫來降低粘度,以加(jiā)快換料進程。
熱流道係統體(tǐ)係(xì)FEA的根本過程,正如前麵指出的,進行熱流道係統體係的FEA剖析熱(rè)流道與使用熱流道old flow進行注塑件的仿真類似。差異在(zài)於在熱流道體係的(de)FEA是模擬流(liú)道體(tǐ)係中的活動而不是塑料件的活動。首先,熱(rè)流道體係的(de)初始化規劃是必需的。規(guī)劃要(yào)清晰表示(shì)出熱流(liú)道所需的點數,模具上注嘴的大致方位和零件大概的重量。無論使用何(hé)種FEA軟件,CAE模型應該要能表(biǎo)示出熱半(bàn)模的規(guī)劃(huá)。流道的長度和間隔能夠在以後通(tōng)過初步剖析再進行調整(zhěng)。
熱(rè)流道係統閥針嘴(zuǐ)日常保護:1、再次出產時,設置噴嘴溫(wēn)度至高(gāo)於材料成型溫度或熔融溫度10攝氏度左右,檢查熱(rè)流道係統體係的運行狀況,再根據正確(què)的次序開機操作。2、在批量出產完成後,鏟除模具和噴嘴上一切不必要的質料和其(qí)它雜暖流道物。3、鏟(chǎn)除一切的水分和油汙(wū),塗上防腐(fǔ)劑(jì)以防生鏽。4、把(bǎ)模具安放(fàng)在枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置,要采取措施避免加熱器(qì)受(shòu)潮。正確運用和保護針閥暖流道閥針不僅(jǐn)能更(gèng)好的使其發揮作用,而(ér)且(qiě)運用壽命(mìng)還能大大延伸。
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