太原優質開放式（shì）熱流道工廠

1。在開放式熱流道熱嘴封膠方位和上台階方位掃紅丹，與模具匹配。2。測試熱（rè）頭，然後將其（qí）拆（chāi）下，查看1級密封膠是否觸摸到紅丹，2級台階是否觸摸到模具。假如沒有，請（qǐng）停（tíng）止裝置並查看過錯調整。保證緊密配合且無泄漏。在此過程中小心不要碰傷尖端。3。測試代碼模（mó）板，查（chá）看平（píng）麵是否觸摸介子紅線，保證模板壓下分流板（bǎn）介子。4。裝置一切（qiē）熱噴嘴，一起裝置中心墊、中心銷和防轉移銷。把紅鉛掃到它的表麵。5。安（ān）置開放式熱流（liú）道熱管嘴接線，使其規整漂亮，並將每組線按順序編號。將線路（lù）連接到插座。

開放式（shì）熱流道（dào）體係被不少（shǎo）人購買和認可，是因為對比於針閥（fá）式開放式熱流道體係來說要實惠些，而且結構簡潔（jié），安裝方便，對於那些對產品外觀（guān）要求不高的產品的企業（yè）來（lái）說就是（shì）很好的挑選。不過，開放式熱流道體係在拉絲方麵就比（bǐ）針閥（fá）式暖流道體係要多些了，運（yùn）用開放式熱流道（dào）體係時呈現拉絲（sī）的情況相對來說就比較常見，原因（yīn）主要是塑件在冷卻時，是由澆口周邊皮層（céng）先固（gù）化，如果澆口區域固化不完全時(澆口區域溫（wēn）度的不斷輸（shū）入)，這時開模澆口區域的塑（sù）料被拉出構成（chéng）拉絲現象。

在打針機料筒裏和（hé）暖流道的流道中，固化或半固化的塑料與金（jīn）屬表麵之間有很強的粘著現象，甚至使氮化層別離。打針機的螺杆和開關式噴（pēn）嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道（dào）打（dǎ）針模生產前，對於高（gāo）溫塑料和熱敏性塑料，必須進（jìn）行換料清洗。開放式熱流道打針模生產完畢後，采用相似打針機的關機步驟操作，還必須做到如（rú）下操作（zuò）：1、關掉開放式熱流（liú）道的加熱器。2、再關掉模具的冷卻體係。對加熱的暖流道體係（xì），要在溫度下降到 80 ℃今後，才能關掉模具的（de）冷卻體（tǐ）係。

開放式（shì）熱流道模具（jù）有以下優點：（1）出產自動化：消除後續工序（xù），有利於出（chū）產自動化（huà）。製（zhì）件經開放式熱流道模具成型後即為製品，無需（xū）修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於出產（chǎn）自動化。現在有許多產品出產廠家均將熱流道（dào）與自動化結合起（qǐ）來以大幅度地進步出產（chǎn）效（xiào）率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術（shù）基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共注，多種資料共注工藝等（děng）。（2）縮短周期（qī）：製（zhì）件成型周期（qī）縮短，因沒（méi）有澆道係統冷卻時刻的約束，製件成型固化後便可（kě）及時頂（dǐng）出。

保證開放式熱流道模具（jù）能夠主動操作的設備,首選是（shì）機器（qì）人或簡潔可控的機（jī）械手（shǒu）,比方（fāng）:產品需要安放嵌件、標簽或薄片比及（jí）模具中。脫出（chū）塑料件 或加快它們頂出。操控塑料件的移動和減少發動（dòng）時刻附件（jiàn）。減少上（shàng）模具的時刻,減 少冷卻水管（guǎn）、氣路、電路和開放式熱流道溫（wēn）控箱等的聯接時刻。使用暖流（liú）道的過程中呈現粘膠的情況分析，如果是舊模具，那有可能是暖（nuǎn）流（liú）道發熱管壞了，找電工處理。如果這些都排除了，那就是內部入水口太小了，射膠壓力過剩導（dǎo）致。模具上隻（zhī）有這些。

開放式熱（rè）流（liú）道體係（xì）FEA的根本過程，正如前麵指出的，進行開放式熱流道體係的FEA剖析熱流道與使用熱流（liú）道old flow進行注塑件的仿真（zhēn）類似。差異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道體係中的活動而（ér）不是塑料件的活動。首先，熱流道體係的初始化規劃是必需的。規劃要清晰（xī）表示出熱流道所需的點數（shù），模（mó）具上注嘴的大（dà）致方位和（hé）零件大概的重量。無論使用何種FEA軟件，CAE模型應該要能表示出熱半模（mó）的規劃。流道的長度和間隔能夠在以後通過初步剖析再進行調整。